1: Các yếu tố gây ra sự hỏng hóc của dây chuyền là gì?
Nhiều người biết rằng xích có thể đóng vai trò truyền động nhưng xích thường xuyên bị hỏng nên nhà sản xuất xích sẽ giải thích cho các bạn những yếu tố nào khiến xích bị hỏng?
Dây chuyền bị mỏi và thất bại
Giả sử rằng các điều kiện bôi trơn tốt hơn và nó cũng là một chuỗi có khả năng chống mài mòn tương đối, khi nó bị hỏng, về cơ bản nguyên nhân là do hư hỏng do mỏi. Vì xích có một mặt kín và một mặt lỏng nên tải trọng mà các bộ phận này phải chịu sẽ khác nhau. Khi dây xích quay sẽ bị kéo giãn hoặc uốn cong do lực tác dụng. Các bộ phận trong dây xích sẽ dần dần xuất hiện vết nứt do các ngoại lực khác nhau. Sau một thời gian dài, các vết nứt sẽ xuất hiện. Nó sẽ dần dần trở nên to hơn, có thể xảy ra hiện tượng mỏi và gãy xương. Do đó, trong dây chuyền sản xuất, nhiều biện pháp khác nhau sẽ được thực hiện để cải thiện độ bền của các bộ phận, chẳng hạn như áp dụng xử lý nhiệt hóa học để làm cho các bộ phận có vẻ như được cacbon hóa, ngoài ra còn có các phương pháp như bắn mài.
Cường độ kết nối bị hỏng
Khi sử dụng xích, do tải trọng, mối liên kết giữa tấm xích bên ngoài và trục chốt cũng như tấm xích bên trong và ống bọc ngoài có thể bị lỏng trong quá trình sử dụng khiến các lỗ của tấm xích bị mòn, chiều dài của xích bị mòn. chuỗi sẽ tăng lên, cho thấy sự thất bại. Bởi vì tấm xích sẽ rơi ra sau khi tâm đinh tán của đầu chốt xích bị lỏng, và mắt xích cũng có thể bị đứt sau khi tâm của chốt mở bị cắt, dẫn đến hỏng xích.
Xích bị hỏng do hao mòn trong quá trình sử dụng
Nếu chất liệu xích được sử dụng không tốt thì xích thường sẽ bị hỏng do hao mòn. Sau khi xích bị mòn, chiều dài sẽ tăng lên và rất có thể răng sẽ bị tuột hoặc xích bị đứt trong quá trình sử dụng. Độ mòn của xích thường nằm ở trung tâm của mắt xích bên ngoài. Nếu mặt trong của trục chốt và ống bọc bị mòn, khe hở giữa các bản lề sẽ tăng lên và chiều dài của kết nối bên ngoài cũng sẽ tăng lên. Khoảng cách của liên kết chuỗi bên trong thường bị ảnh hưởng bởi máy phát ở cùng phía giữa các con lăn. Vì nó thường không bị mòn nên chiều dài của mắt xích bên trong thường sẽ không tăng. Nếu chiều dài của dây xích tăng đến một phạm vi nhất định thì có thể xảy ra trường hợp dây xích bị lệch, do đó khả năng chống mài mòn của nó rất quan trọng khi sản xuất dây xích.
Ngoài ra, xích sẽ bị dính, đứt tĩnh trong quá trình sử dụng và việc khởi động, phanh gấp và các hành động khác thường xuyên sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của xích, có thể dẫn đến hỏng xích. Để giảm thiểu khả năng xảy ra sự cố, các nhà sản xuất dây chuyền phải hết sức cẩn thận khi sản xuất sản phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm xác suất hỏng hóc.
2: Xích con lăn được sử dụng trong môi trường nhiệt độ tương đối cao
Xích con lăn cho phép bộ truyền động đạt được tốc độ và hướng nhất định của xích truyền động. Chuỗi truyền động kết nối bên trong là chuỗi truyền động kết nối hai chuyển động đơn vị bên trong chuyển động hỗn hợp hoặc kết nối các bộ truyền động thực hiện chuyển động của hai đơn vị bên trong chuyển động hỗn hợp. Sự khác biệt cơ bản giữa hai loại này là chuyển động bao gồm một hoặc nhiều chuyển động và chuỗi truyền liên kết bên ngoài, là toàn bộ chuyển động hỗn hợp và nguồn chuyển động bên ngoài.
Việc chỉ xác định tốc độ và hướng của chuyển động tạo hình không ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng của bề mặt gia công và do xích truyền liên kết bên trong được liên kết với chuyển động hỗn hợp nên hai chuyển động đơn vị phải đảm bảo liên kết động học chặt chẽ bên trong sẽ xác định đường ray của chuyển động hỗn hợp. Tỷ số truyền của nó có chính xác hay không và chuyển động tương đối của hai đơn vị do nó xác định có chính xác hay không sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác hình dạng của bề mặt gia công và thậm chí không tạo được hình dạng bề mặt cần thiết.
Xích treo có bánh xe ngang đôi, có thể giảm khả năng chịu tải của ổ trục bánh xe ngang một cách hiệu quả. Các bộ phận chính của nó được làm bằng thép mangan 40 và đã trải qua quá trình xử lý nhiệt, có thể tăng độ bền kéo của xích một cách hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của xích. Cấu trúc của xích này hợp lý, trục lái chéo được rèn và tạo thành một khối, thiết kế khớp đinh tán đặc biệt. Để nâng cao khả năng chịu tải của xích, bánh ngang và bánh dọc được thiết kế với thông số kỹ thuật cao hơn, đồng thời có đặc tính lái linh hoạt, chịu lực kéo mạnh, chịu tải nặng. Đặc biệt thích hợp sử dụng trong môi trường có nhiệt độ tương đối cao.
Việc bảo trì chuỗi hàng ngày được chia thành bảo trì chính và bảo trì phụ. Trong quá trình sử dụng bình thường của dây chuyền sản xuất, do hao mòn thông thường hoặc vô tình cũng như các hiện tượng bất thường khác nhau trong quá trình vận hành dây chuyền sản xuất phải dừng ngay và báo cáo để sửa chữa kịp thời để tránh những tai nạn lớn. Nhân viên bảo trì không chuyên nghiệp hoặc không có sự cho phép của nhân viên bảo trì chuyên nghiệp không được phép tự sửa chữa.
Khi sửa chữa mạch điện, nếu cần thiết có thể yêu cầu người phụ trách dây chuyền sản xuất phân công nhân sự chờ ở hộp điện để ngăn chặn người khác mở dây chuyền sản xuất, đồng thời treo biển cảnh báo. Đồng thời, phải tắt nguồn để thực hiện bảo trì và không được phép vận hành trực tiếp.
Ba: Các biện pháp cho xích con lăn để giảm lỗi truyền động của xích truyền động máy công cụ
Xích con lăn - Tóm tắt một số biện pháp nhằm giảm sai số của xích truyền động trên máy công cụ, đồng thời nâng cao hơn nữa độ chính xác và hiệu quả làm việc của gia công.
Xích truyền động nên được rút ngắn càng nhiều càng tốt, chẳng hạn như hệ thống truyền động của máy mài ren được sử dụng trong sản xuất hàng loạt như trong hình bên dưới. Vít cái có thể thay thế của máy công cụ và phôi cần gia công được nối nối tiếp trên cùng một trục. Bước của vít cái bằng với bước của phôi và xích truyền là ngắn nhất nên có thể đạt được độ chính xác truyền tương đối cao.
Giảm độ lệch tâm hình học khi lắp ráp các bộ phận cơ khí truyền động khác nhau và cải thiện độ chính xác của lắp ráp.
Cải thiện độ chính xác sản xuất của các phần tử cuối của chuỗi truyền động. Trong chuỗi truyền động giảm tốc nói chung, sai số của các phần tử cuối có ảnh hưởng lớn nhất nên độ chính xác của các phần tử cuối như bánh răng côn chỉ số của máy hobbing và vít cái của máy công cụ xử lý ren phải cao nhất. .
Trong chuỗi truyền động, tỷ số truyền được phân bổ cho từng cặp truyền động dựa trên nguyên tắc tăng tỷ số truyền. Tỷ số giảm tốc của cặp truyền động ở cuối chuỗi truyền càng lớn thì mức độ ảnh hưởng của sai số của các thành phần truyền động khác trong chuỗi truyền động càng nhỏ. Do đó, số răng của bánh răng sâu định vị phải nhiều hơn và bước của trục vít cái phải lớn hơn. , có thể đã khai thác lỗi chuỗi ổ đĩa.
Sử dụng thiết bị hiệu chuẩn, bản chất của thiết bị hiệu chuẩn là thêm sai số một cách giả tạo vào chuỗi truyền ban đầu, có độ lớn bằng sai số của chính chuỗi truyền nhưng ngược chiều nhau, để chúng triệt tiêu lẫn nhau.
Ví dụ, máy công cụ gia công ren có độ chính xác cao thường có cơ cấu hiệu chỉnh cơ học Cao Yong, như hình bên dưới, theo phép đo sai số chì của phôi 1 cần gia công, đường chuẩn 7 trên thước hiệu chuẩn 5 được thiết kế và thước đo hiệu chuẩn 5 được cố định trên thân máy công cụ. Khi xâu ren, vít dẫn cái của máy công cụ dẫn động đai ốc 2 và các giá đỡ dụng cụ cố định khác và đòn bẩy 4 để di chuyển. Đồng thời, đường cong lỗi hiệu chuẩn 7 trên thang hiệu chuẩn 5 đi qua tiếp điểm 6 và đòn bẩy 4 làm cho đai ốc 2 tạo ra một bộ truyền bổ sung, để giá đỡ dụng cụ có được một dịch chuyển bổ sung để bù đắp cho lỗi truyền động.
Thiết bị hiệu chỉnh cơ học chỉ có thể sửa lỗi truyền tĩnh của máy công cụ. Nếu muốn sửa lỗi truyền động của máy công cụ thì cần phải có thiết bị bù lỗi truyền động do máy tính điều khiển.
Thời gian đăng: 22-03-2023
