Ролик чылбырларны ничек сакларга һәм кулланырга?

1: Чылбырның өзелүенә китергән факторлар нинди?
Күпчелек кеше чылбырның тапшыру ролен уйный алуын белә, ләкин чылбыр еш эшләми, шуңа күрә чылбыр җитештерүче сезгә чылбырның өзелүенә китергән факторлар нинди?

Чылбыр арыган һәм уңышсыз

Майлау шартлары яхшырак, һәм ул чагыштырмача киемгә чыдам чылбыр, дип уйлаганда, ул эшләмәгәндә, нигездә, ару-талу аркасында килеп чыга. Чылбырның тыгыз ягы һәм йомшак ягы булганлыктан, бу компонентларга дучар булган йөкләр төрлечә булырга мөмкин. Чылбыр әйләнгәч, ул көч аркасында сузылачак яки иеләчәк. Чылбырдагы өлешләр төрле тышкы көчләр аркасында әкренләп ярыклар булачак. Озак вакыттан соң ярыклар барлыкка киләчәк. Ул әкренләп зурайячак, ару һәм сыну булырга мөмкин. Шуңа күрә, җитештерү чылбырында, детальләрнең көчен яхшырту өчен төрле чаралар күреләчәк, мәсәлән, химик җылылык белән эшкәртү, детальләр карбуризацияләнсен өчен, һәм шулай ук ​​ату кабыгы кебек ысуллар бар.
Бәйләнү көче бозылган

Чылбырны кулланганда, йөк аркасында, тышкы чылбыр тәлинкәсе белән пин вал арасындагы бәйләнеш, шулай ук ​​эчке чылбыр тәлинкәсе һәм җиң куллану вакытында йомшарырга мөмкин, бу чылбыр тәлинкәсенең тишекләренең тузуына китерә. чылбыр артачак, уңышсызлыкны күрсәтә. Чөнки чылбыр тәлинкәсе чылбырның башының бөтерелгән үзәге бушаганнан соң егылачак, һәм чылбыр бәйләнеше ачылу урыны киселгәннән соң өзелергә мөмкин, нәтиҗәдә чылбыр эшләми.

Куллану вакытында чылбыр тузу аркасында өзелә

Әгәр дә кулланылган чылбыр материалы бик яхшы булмаса, чылбыр еш кына тузу аркасында өзелә. Чылбыр тузганнан соң, озынлык артачак, һәм куллану вакытында тешләр атылып китү яки чылбыр өзелү ихтималы зур. Чылбырның киеме гадәттә тышкы сылтама үзәгендә. Әгәр винтовка һәм җиңнең эчке ягы тузган булса, элгечләр арасындагы аерма артыр, тышкы тоташуның озынлыгы да артыр. Эчке чылбыр бәйләнешенең ераклыгы, гадәттә, роликлар арасындагы бер үк яктагы генератрикс тәэсиренә китерә. Гадәттә тузмаганлыктан, эчке чылбыр бәйләнешенең озынлыгы гадәттә артмас. Әгәр дә чылбырның озынлыгы билгеле диапазонга артса, чылбырдан тыш очрак булырга мөмкин, шуңа күрә чылбыр җитештергәндә аның киеменә каршы тору бик мөһим.

Моннан тыш, чылбыр ябыштырылачак, куллану вакытында статик өзеләчәк, һәм еш башлау, тормоз һәм башка чаралар аның эшенә тәэсир итәчәк, бу чылбырның өзелүенә китерергә мөмкин. Проблемалар килеп чыгуын киметү өчен, чылбыр җитештерүчеләре продукт җитештергәндә продуктның сыйфатын тәэмин итү һәм уңышсызлык ихтималын киметү өчен бик сак булырга тиеш.

2: Ролик чылбыр чагыштырмача югары температурада кулланыла
Ролик чылбыр актуаторга тапшыру чылбырының билгеле тизлеген һәм юнәлешен алырга мөмкинлек бирә. Эчке тоташу чылбыры - кушылма хәрәкәт эчендәге ике берәмлек хәрәкәтен тоташтыручы, яки кушылма хәрәкәт эчендә ике берәмлекнең хәрәкәтен аңлаучы актуаторларны тоташтыручы тапшыру чылбыры. Икесенең төп аермасы шунда: хәрәкәт бер яки берничә хәрәкәттән һәм тышкы кушылма чылбырыннан тора, бу бөтен катнаш хәрәкәт һәм тышкы хәрәкәт чыганагы.

Формалашу хәрәкәтенең тизлеген һәм юнәлешен билгеләү генә эшкәртелгән өслек формасына турыдан-туры тәэсир итми, һәм эчке бәйләнеш тапшыру чылбыры кушылма хәрәкәт белән бәйләнгәнгә, эчтәге каты кинематик бәйләнешне тәэмин итәргә тиеш ике берәмлек хәрәкәте трекны билгели. катнаш хәрәкәт. Аның тапшыру коэффициенты төгәлме һәм аның белән билгеләнгән ике берәмлекнең чагыштырма хәрәкәте дөресме, эшкәртелгән өслекнең форма төгәллегенә турыдан-туры тәэсир итәчәк һәм хәтта кирәкле өслек формасын формалаштырмый.

Асылмалы чылбырның икеләтә горизонталь тәгәрмәчләре бар, алар горизонталь тәгәрмәчләрнең йөк сыйдырышлыгын эффектив киметә ала. Аның төп өлешләре 40 марганец корычка нигезләнгән һәм җылылык белән эшкәртелде, бу чылбырның керү көчен эффектив рәвештә арттыра һәм чылбырның хезмәт срогын озайта ала. Бу чылбырның структурасы акыллы, кросс руль вагоны ясалган һәм бер кисәктә формалашкан, һәм махсус кәрәзле уртак дизайн. Чылбырның йөкләү сәләтен арттыру өчен, горизонталь һәм вертикаль тәгәрмәчләр югары спецификацияләр белән эшләнгән, һәм шул ук вакытта сыгылучан руль, көчле киеренкелек һәм авыр йөк үзенчәлекләренә ия. Бигрәк тә чагыштырмача югары температуралы шартларда куллану өчен яраклы.

Чылбырны көндәлек тоту беренчел хезмәт күрсәтү һәм икенчел хезмәт күрсәтүгә бүленә. Productionитештерү линиясен гадәти куллану вакытында, гадәти яки очраклы тузу һәм тузу, шулай ук ​​җитештерү линиясе эшләгәндә төрле аномаль күренешләр аркасында, аны тиз арада туктатырга һәм зур аварияләрдән саклану өчен вакытында ремонтка хәбәр итәргә кирәк. Профессиональ булмаган хезмәт күрсәтүче персонал яки профессиональ хезмәт күрсәтү рөхсәтеннән башка үзләре төзәтергә рөхсәт ителми.

Схеманы ремонтлаганда, кирәк булса, чылбыр җитештерү линиясе өчен җаваплы кешедән башкаларга җитештерү линиясен ачмас өчен, электр тартмасында көтәргә һәм шул ук вакытта кисәтүче билгеләр куярга кушылырга мөмкин. Шул ук вакытта техник хезмәт күрсәтү өчен электр сүндерелергә тиеш, һәм тере эшләргә рөхсәт ителми.

Өч: машина коралларын тапшыру чылбырларының тапшыру хатасын киметү өчен ролик чылбырлар өчен чаралар
Ролик чылбыр - Машина коралындагы тапшыру чылбырының хатасын киметү, эшкәртү төгәллеген һәм эш нәтиҗәлелеген тагын да яхшырту өчен кайбер чараларны йомгаклагыз.

Тапшыру чылбыры мөмкин кадәр кыскартылырга тиеш, мәсәлән, массакүләм җитештерүдә кулланылган җеп тарту машинасының тапшыру системасы, астагы рәсемдә күрсәтелгәнчә. Машина коралының алыштырыла торган хатын-кыз винтасы һәм эшкәртеләчәк эш кисәге бер үк күчәрдә серияле тоташтырылган. Хатын-кыз винтның тишеге эш кисәгенең тигезлегенә тигез, һәм тапшыру чылбыры иң кыска, чагыштырмача югары тапшыру төгәллеген алу өчен.

Төрле тапшыру механик компонентларын җыйганда геометрик эксцентрикацияне киметү, җыю төгәллеген яхшырту.

Тапшыру чылбырының соңгы элементларының җитештерү төгәллеген яхшырту. Гомуми тизләнешне тапшыру чылбырында, соңгы элементларның хата иң зур йогынты ясый, шуңа күрә хоббинг машинасының индексацияләү корты һәм җеп эшкәртү машинасы хатын-кыз винтасы кебек соңгы элементларның төгәллеге иң югары булырга тиеш. .

Тапшыру чылбырында, һәр тапшыру парына бүлеп бирелгән тапшыру коэффициенты кимү коэффициентын арттыру принцибына нигезләнә. Тапшыру чылбыры ахырында тапшыру парының тизлекне киметү коэффициенты никадәр зур булса, тапшыру чылбырының бүтән тапшыру компонентларының хаталары тәэсире кечерәк. Шуңа күрә, индексацияләүче корт җиһазларының тешләре саны күбрәк булырга тиеш, һәм хатын-кыз винтасы мәйданы зуррак булырга тиеш. , саклагыч чылбыр хаталарын кулланган булыр иде.

Калибрлау җайланмасын кулланып, калибрлау җайланмасының асылы - ясалма тапшыру чылбырында ясалма рәвештә хата өстәү, аның зурлыгы тапшыру чылбырының хатасына тигез, ләкин юнәлештә капма-каршы, алар бер-берсен юкка чыгаралар.

Мисал өчен, югары төгәл җеп эшкәртү машиналары коралларында еш Cao Yong механик калибрлау механизмы бар, астагы рәсемдә күрсәтелгәнчә, эшкәртеләчәк 1 эш кисәгенең төп хатасын үлчәү буенча, калибрлау линиясе 7 калибрлау сызыгы 5 эшләнгән, һәм калибрлау линиясе 5 машина коралының тәненә урнаштырылган. Threadепләгәндә, машина коралының хатын-кыз корыч винтасы 2 гайканы йөртә һәм бүтән тотрыклы корал ял итә һәм 4 хәрәкәт итә. Шул ук вакытта, калибрлау масштабындагы 7 калибрлау хата сызыгы 6 контакт аша уза, һәм 4 рычагы 2 гайка өстәмә тапшыру ясый, шулай итеп корал хуҗасы тапшыру хатасын каплау өчен өстәмә күчерүне ала.

Механик коррекция җайланмасы машина коралының статик тапшыру хатасын гына төзәтә ала. Машина коралының динамик тапшыру хата төзәтелергә тиеш булса, компьютер белән идарә итү тапшыру хатасын компенсацияләү җайланмасы кирәк.

https://www.klhchain.com/rollerchaina-product/


Пост вакыты: 22-2023 март

Бәйләнегез

Безгә кычкыр
Электрон почта яңартуларын алыгыз