Makaralı zincirler, tarım ekipmanlarından endüstriyel ekipmanlara ve ağır makinelere kadar birçok makine türünün önemli bir bileşenidir. Hassas bir oranı korurken gücü bir şafttan diğerine verimli bir şekilde aktarmak için tasarlanmıştır. Ancak zamanla makaralı zincirler aşınıp esneyebilir, bu da verimliliğin azalmasına, bakım maliyetlerinin artmasına ve hatta sistem arızasına yol açabilir. Bu makalede makaralı zincir aşınmasının ve uzamasının yaygın nedenlerini ve olası çözümleri araştıracağız.
Makaralı zincir aşınması nedir?
Makaralı zincir aşınması, çalışma sırasında iki metal yüzey birbirine sürtünerek malzemenin temas yüzeylerinden sıyrılmasına neden olduğunda meydana gelen doğal bir olgudur. Aşınma süreci; yük, hız, yağlama, hizalama ve çevre koşulları gibi çeşitli faktörlerden etkilenir. Zincirlerdeki en yaygın aşınma noktaları, zincirin eklemlendiği birincil "yatak" noktaları olan burçlar ve pimlerdir.
Makaralı zincir aşınması
Makaralı zincir uzaması nedir?
Yukarıdaki resimde gösterildiği gibi makaralı zincir uzamasına aşınmış pimler ve burçlar neden olur ve zincirin giderek uzamasına neden olur. Zincir malzemesi aşındıkça pim ile burç arasındaki boşluk genişler ve parçalar arasındaki fazladan boşluk nedeniyle zincirin uzamasına neden olur. Bu, zincirin dişli dişleri üzerinde daha yükseğe çıkmasına neden olur, zinciri daha az verimli hale getirir ve dişin atlama veya dişliden atlama olasılığını artırır. Zincir teknik olarak esnemese de buna genellikle zincir esnetme adı verilir. Tüm zincirler genellikle orijinal uzunluğunun %3'ünü aştığında değiştirilmelidir.
Makaralı zincir aşınmasının ve uzamasının yaygın nedenleri
Çeşitli faktörler makaralı zincirin aşınmasına ve uzamasına neden olabilir. En yaygın olanlardan bazıları şunlardır:
Yetersiz yağlama: Makaralı zincirler, zincir bileşenleri arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlamaya ihtiyaç duyar. Yetersiz veya yanlış yağlama, zincirin çabuk aşınmasına ve erken uzamaya neden olabilir.
Zincir Yapım Kalitesi: Önemli bir faktör zincirde kullanılan bileşenlerin kalitesidir. Burçlar zincirin en önemli parçalarından biridir ve iki tarza sahiptir: masif burçlar ve ayrık burçlar. Katı burçlar, taşma burçlarından daha iyi aşınma direncine sahiptir. Tüm Nitro zincirleri masif burçlarla üretilmektedir.
Ön yükleme: Ön germe olarak da bilinen ön yükleme, yeni üretilmiş bir zincire, zincir içindeki tüm bileşenleri yerinde tutan bir yük uygulama işlemidir ve böylece ilk esnemeyi ortadan kaldırır. Tüm Nitro zincirleri, en azından ANSI ve İngiliz Standartlarının gerektirdiği minimum değerlere kadar önceden gerilir.
Aşırı Yükleme: Zincirin tasarım yeteneklerini aşan aşırı yükler, aşırı stres nedeniyle zincirin zamanla esnemesine ve uzamasına neden olabilir. Bu, özellikle ağır yüklerin ve yüksek hızda çalışmanın hızlı aşınma ve uzamaya yol açabileceği endüstriyel uygulamalarda yaygındır. Yükler genellikle herhangi bir zincir boyutu için listelenen maksimum çalışma yükünü aşmamalıdır.
Kirlenme: Kir, toz ve diğer aşındırıcı kalıntılar zincirde birikerek sürtünmenin ve aşınmanın artmasına neden olabilir. Bazı durumlarda kirletici maddeler metal bileşenlerde korozyona neden olarak aşınmayı ve uzamayı daha da hızlandırabilir.
Korozyon: Aşındırıcı ortamlarda çalışan makaralı zincirler, kimyasalların veya nemin metal yüzeyler üzerindeki aşındırıcı etkisi nedeniyle daha hızlı aşınma yaşayabilir.
Yanlış Hizalama: Dişliler düzgün şekilde hizalanmadığında, zincir daha fazla gerilime maruz kalacak ve bu da daha hızlı aşınma ve uzamaya neden olacaktır. Yanlış hizalama, yanlış kurulumdan, aşınmış dişlilerden veya aşırı eksenel veya radyal yüklerden kaynaklanabilir.
Yüksek çalışma sıcaklıkları: Zincirin çalışma sıcaklığı önerilen aralığı aşarsa, metal bileşenler genleşip büzülecek, bu da daha hızlı aşınma ve uzamaya neden olacaktır.
Olası çözümler nelerdir?
Neyse ki makaralı zincir aşınması ve uzama sorunlarına yönelik çeşitli çözümler mevcuttur. En etkili çözümlerden bazıları şunlardır:
Doğru yağlama: Yüksek kaliteli bir yağlayıcı kullanmak ve düzenli kullanımını sağlamak, sürtünmeyi azaltmaya ve zincirinizin ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır.
Temizleme: Zincirinizi düzenli olarak temizlemek, aşınmaya ve esnemeye neden olan kirletici maddelerin giderilmesine yardımcı olacaktır.
Doğru Hizalama: Dişlilerinizin doğru şekilde hizalandığından emin olmak zincirinizdeki stresi azaltabilir ve ömrünü uzatabilir.
Yük Yönetimi: Zincirin aşırı yüklenmesinden kaçınmak ve önerilen yük aralığında çalışmak, daha hızlı aşınmayı ve uzamayı önleyebilir.
Sıcaklık yönetimi: zincirin çalışma sıcaklığını izleyin ve optimum durumda kalmasını sağlayın
Gönderim zamanı: 27 Ekim 2023