1: Zincir arızasının arızalanmasına neden olan faktörler nelerdir?
Pek çok kişi zincirin iletim rolü oynayabileceğini bilir, ancak zincir genellikle başarısız olur, bu nedenle zincir üreticisi size zincirin başarısız olmasına neden olan faktörlerin neler olduğunu açıklayacaktır.
Zincir yorgun ve başarısız
Yağlama koşullarının daha iyi olduğunu ve aynı zamanda nispeten aşınmaya dayanıklı bir zincir olduğunu varsayarsak, arızalandığında temel olarak yorulma hasarından kaynaklanır.Zincirin sıkı tarafı ve gevşek tarafı olduğundan, bu bileşenlerin maruz kaldığı yükler değişkenlik gösterir.Zincir döndüğünde, kuvvet nedeniyle gerilir veya bükülür.Zincirdeki parçalar, çeşitli dış kuvvetler nedeniyle kademeli olarak çatlaklara sahip olacaktır.Uzun bir süre sonra çatlaklar ortaya çıkacaktır.Yavaş yavaş büyüyecek ve yorgunluk ve kırılma meydana gelebilir.Bu nedenle, üretim zincirinde, parçaların karbonlanmış görünmesini sağlamak için kimyasal ısıl işlem uygulanması gibi parçaların mukavemetini artırmak için çeşitli önlemler alınacaktır ve ayrıca bilyeli dövme gibi yöntemler de vardır.
Bağlantı gücü zarar görmüş
Zinciri kullanırken, yük nedeniyle, dış zincir plakası ve pim mili ile iç zincir plakası ve manşon arasındaki bağlantı kullanım sırasında gevşeyerek zincir plakasının deliklerinin aşınmasına neden olabilir. zincir artacak ve başarısızlığı gösterecektir.Zincir plakası, zincir pimi kafasının perçinli merkezi gevşedikten sonra düşeceğinden ve zincir baklası, açma piminin merkezi kesildikten sonra da ayrılarak zincirin arızalanmasına neden olabilir.
Kullanım sırasında aşınma ve yıpranma nedeniyle zincir bozulur
Kullanılan zincir malzemesi çok iyi değilse, zincir genellikle aşınma ve yıpranma nedeniyle başarısız olur.Zincir takıldıktan sonra uzunluk artacak ve kullanım sırasında dişlerin atlama veya zincirin kopma olasılığı çok yüksektir.Zincirin aşınması genellikle dış halkanın merkezindedir.Pim milinin ve manşonun içi aşınmışsa, menteşeler arasındaki boşluk artacak ve dış bağlantının uzunluğu da artacaktır.İç zincir baklasının mesafesi genellikle silindirler arasında aynı taraftaki generatrix tarafından etkilenir.Genellikle aşınmadığı için iç zincir baklasının uzunluğu genellikle artmaz.Zincirin uzunluğu belli bir aralığa çıkarsa zincir dışı bir durum söz konusu olabilir, bu nedenle zinciri üretirken aşınma direnci çok önemlidir.
Ayrıca zincir yapıştırılacak, kullanım sırasında statik olarak kırılacak ve sık çalıştırma, frenleme ve diğer işlemler performansını etkileyerek zincirin arızalanmasına neden olabilir.Sorunların oluşumunu azaltmak için zincir üreticileri, ürün kalitesini sağlamak ve arıza olasılığını azaltmak için ürün üretirken çok dikkatli olmalıdır.
2: Makaralı zincir, nispeten yüksek sıcaklıktaki bir ortamda kullanılır
Makaralı zincir, aktüatörün iletim zincirinde belirli bir hız ve yön elde etmesini sağlar.İç bağlantı aktarma zinciri, bileşik hareket içindeki iki ünite hareketini birbirine bağlayan veya bileşik hareket içindeki iki ünitenin hareketini gerçekleştiren aktüatörleri birbirine bağlayan bir iletim zinciridir.İkisi arasındaki temel fark, hareketin tek veya çoklu hareketlerden ve tüm bileşik hareket ve dış hareket kaynağı olan bir dış bağlantı iletim zincirinden oluşmasıdır.
Yalnızca şekillendirme hareketinin hızının ve yönünün belirlenmesinin işlenmiş yüzeyin şekli üzerinde doğrudan bir etkisi yoktur ve dahili bağlantı aktarım zinciri bileşik harekete bağlı olduğundan, içeride sıkı kinematik bağlantı sağlaması gereken iki birim hareket yolu belirler. Bileşik hareketin.İletim oranının doğru olup olmadığı ve buna göre belirlenen iki ünitenin bağıl hareketinin doğru olup olmadığı, işlenmiş yüzeyin şekil doğruluğunu doğrudan etkileyecek ve hatta gerekli yüzey şeklini oluşturamayacak.
Süspansiyon zinciri, yatay tekerlek yataklarının yük kapasitesini etkili bir şekilde azaltabilen çift yatay tekerleğe sahiptir.Ana parçaları 40 manganez çeliğine dayalıdır ve zincirin gerilme mukavemetini etkili bir şekilde artırabilen ve zincirin hizmet ömrünü uzatabilen ısıl işleme tabi tutulmuştur.Bu zincirin yapısı makul, çapraz direksiyon mili tek parça halinde dövülerek şekillendirilmiş ve özel perçin bağlantı tasarımı.Zincirin yük kapasitesini arttırmak için, yatay ve dikey tekerlekler daha yüksek özelliklere sahip olarak tasarlanmıştır ve aynı zamanda esnek direksiyon, güçlü gerilme direnci ve ağır yük özelliklerine sahiptir.Özellikle nispeten yüksek sıcaklıklara sahip ortamlarda kullanım için uygundur.
Zincirin günlük bakımı, birincil bakım ve ikincil bakım olarak ikiye ayrılır.Üretim hattının normal kullanımı sırasında, normal veya tesadüfi aşınma ve yıpranmanın yanı sıra üretim hattının çalışması sırasındaki çeşitli anormal olaylar nedeniyle, büyük kazaları önlemek için derhal durdurulmalı ve onarım için zamanında rapor edilmelidir.Profesyonel olmayan bakım personeli veya profesyonel bakım personelinin izni olmadan kendi başlarına onarım yapmasına izin verilmez.
Devre tamiri yapılırken, gerekirse zincir üretim hattı sorumlusundan, başkalarının üretim hattını açmasını önlemek için elektrik kutusunda beklemesi için personel görevlendirmesi ve aynı zamanda uyarı levhaları asması istenebilir.Aynı zamanda, bakım yapmak için güç kapatılmalıdır ve canlı çalışmaya izin verilmez.
Üç: Takım tezgahı şanzıman zincirlerinin iletim hatasını azaltmak için makaralı zincirler için önlemler
Makaralı zincir – Takım tezgahındaki iletim zinciri hatasını azaltmak ve işlemenin hassasiyetini ve iş verimliliğini daha da artırmak için bazı önlemleri özetleyin.
Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi seri üretimde kullanılan bir diş bileme makinesinin şanzıman sistemi gibi iletim zinciri mümkün olduğunca kısaltılmalıdır.Takım tezgahının değiştirilebilir dişi vidası ile işlenecek iş parçası aynı eksen üzerinde seri olarak bağlanmıştır.Dişi vidanın hatvesi, iş parçasının hatvesine eşittir ve aktarma zinciri en kısa olanıdır, böylece nispeten yüksek aktarım doğruluğu elde edilebilir.
Çeşitli şanzıman mekanik bileşenlerini monte ederken geometrik eksantrikliği azaltın ve montaj doğruluğunu artırın.
İletim zincirinin uç elemanlarının üretim doğruluğunu iyileştirin.Genel yavaşlama iletim zincirinde, uç elemanların hatası en büyük etkiye sahiptir, bu nedenle azdırma makinesinin indeksleme sonsuz dişlisi ve diş işleme tezgahının dişi vidası gibi uç elemanların doğruluğu en yüksek olmalıdır..
İletim zincirinde her bir iletim çiftine tahsis edilen iletim oranı, artan indirgeme oranı prensibine dayanmaktadır.İletim zincirinin sonundaki aktarım çiftinin hız azaltma oranı ne kadar büyük olursa, aktarım zincirinin diğer aktarım bileşenlerinin hatalarının etkisi o kadar küçük olur.Bu nedenle, indeksleme sonsuz dişlisinin diş sayısı daha fazla olmalı ve dişi vidanın aralığı daha büyük olmalıdır., bu da sürücü zinciri hatalarından yararlanırdı.
Bir kalibrasyon cihazı kullanarak, kalibrasyon cihazının özü, orijinal iletim zincirine yapay olarak, büyüklüğü iletim zincirinin kendi hatasına eşit olan, ancak birbirini iptal edecek şekilde ters yönde bir hata eklemektir.
Örneğin, yüksek hassasiyetli iplik işleme tezgahlarında, işlenecek iş parçasının 1 kurşun hatasının ölçümüne göre, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi genellikle Cao Yong mekanik kalibrasyon mekanizması vardır, kalibrasyon cetveli 5 üzerindeki kalibrasyon eğrisi 7 tasarlanmıştır ve kalibrasyon cetveli 5 takım tezgahı gövdesine sabitlenmiştir.Diş açarken, makine aletinin dişi kurşun vidası somunu 2 ve diğer sabit alet dayanaklarını ve kolları 4 hareket ettirir.Aynı zamanda, kalibrasyon ölçeğindeki (5) kalibrasyon hatası eğrisi (7) kontaktan (6) geçer ve kol (4), somunun (2) ek bir aktarım oluşturmasını sağlar, böylece alet tutucu aktarım hatasını telafi etmek için ek bir yer değiştirme elde eder.
Mekanik düzeltme cihazı, yalnızca takım tezgahının statik iletim hatasını düzeltebilir.Takım tezgahının dinamik iletim hatası düzeltilecekse, bilgisayar kontrollü bir iletim hatası kompanzasyon cihazı gereklidir.
Gönderim zamanı: 22 Mart 2023
