การสึกหรอและการยืดตัวของโซ่แบบลูกกลิ้ง

โซ่แบบลูกกลิ้งเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักรหลายประเภท ตั้งแต่อุปกรณ์การเกษตรไปจนถึงอุปกรณ์อุตสาหกรรมและเครื่องจักรกลหนัก ได้รับการออกแบบมาเพื่อถ่ายโอนกำลังจากเพลาหนึ่งไปยังอีกเพลาหนึ่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยยังคงรักษาอัตราส่วนที่แม่นยำไว้ อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไป โซ่แบบลูกกลิ้งอาจสึกหรอและยืดตัวได้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น และแม้กระทั่งระบบล้มเหลว ในบทความนี้ เราจะสำรวจสาเหตุทั่วไปของการสึกหรอและการยืดตัวของโซ่แบบลูกกลิ้ง รวมถึงวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้

การสึกหรอของโซ่แบบลูกกลิ้งคืออะไร?
การสึกหรอของโซ่แบบลูกกลิ้งเป็นปรากฏการณ์ทางธรรมชาติที่เกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวโลหะสองพื้นผิวเสียดสีกันระหว่างการทำงาน ส่งผลให้วัสดุหลุดลอกออกจากพื้นผิวสัมผัส กระบวนการสึกหรอได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงโหลด ความเร็ว การหล่อลื่น การวางแนว และสภาพแวดล้อม จุดสึกหรอที่พบบ่อยที่สุดบนโซ่คือบุชชิ่งและหมุด ซึ่งเป็นจุด "แบริ่ง" หลักที่โซ่ประกบกัน

การสึกหรอของโซ่แบบลูกกลิ้ง
การยืดตัวของโซ่แบบลูกกลิ้งคืออะไร?
ดังที่แสดงในภาพด้านบน การยืดตัวของโซ่แบบลูกกลิ้งเกิดจากการที่หมุดและบุชชิ่งสึกหรอ ทำให้โซ่ค่อยๆ ยาวขึ้น เมื่อวัสดุโซ่สึกหรอ ช่องว่างระหว่างหมุดและบุชชิ่งจะมีขนาดใหญ่ขึ้น ส่งผลให้โซ่ยาวขึ้นเนื่องจากมีช่องว่างเพิ่มขึ้นระหว่างชิ้นส่วน ส่งผลให้โซ่วิ่งบนฟันเฟืองสูงขึ้น ทำให้โซ่มีประสิทธิภาพน้อยลง และเพิ่มโอกาสที่ฟันจะกระโดดหรือกระโดดออกจากเฟือง สิ่งนี้มักเรียกว่าการยืดโซ่ แม้ว่าในทางเทคนิคแล้วโซ่จะไม่ได้ยืดออกก็ตาม โดยปกติแล้วควรเปลี่ยนโซ่ทั้งหมดเมื่อยืดออกเกินความยาวเดิม 3%

สาเหตุทั่วไปของการสึกหรอและการยืดตัวของโซ่แบบลูกกลิ้ง
ปัจจัยหลายประการอาจทำให้เกิดการสึกหรอและการยืดตัวของโซ่แบบลูกกลิ้งได้ อาการที่พบบ่อยที่สุดได้แก่:

การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: โซ่แบบลูกกลิ้งจำเป็นต้องมีการหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอระหว่างส่วนประกอบของโซ่ การหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสมอาจทำให้โซ่สึกหรอเร็วและนำไปสู่การยืดตัวก่อนวัยอันควร
คุณภาพการก่อสร้างโซ่: ปัจจัยสำคัญคือคุณภาพของส่วนประกอบที่ใช้ในโซ่ บุชชิ่งเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งของโซ่และมีสองสไตล์: บูชตันและบูชแบบแยก บูชแข็งมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีกว่าบูชล้น โซ่ไนโตรทั้งหมดผลิตขึ้นด้วยบูชแข็ง
การโหลดล่วงหน้า: หรือเรียกอีกอย่างหนึ่งว่าการยืดเหยียดล่วงหน้า การโหลดล่วงหน้าเป็นกระบวนการในการรับภาระไปยังโซ่ที่ผลิตขึ้นใหม่ซึ่งจะยึดส่วนประกอบทั้งหมดภายในโซ่ให้เข้าที่ ซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาการยืดเริ่มต้น โซ่ไนโตรทั้งหมดได้รับการยืดไว้ล่วงหน้าอย่างน้อยเป็นค่าขั้นต่ำที่กำหนดโดย ANSI และ British Standards
การบรรทุกเกินพิกัด: การบรรทุกที่มากเกินไปเกินความสามารถในการออกแบบของโซ่อาจทำให้โซ่ยืดและยืดออกเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากความเครียดที่มากเกินไป สิ่งนี้เป็นเรื่องปกติโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานทางอุตสาหกรรม ซึ่งการรับน้ำหนักมากและการทำงานที่ความเร็วสูงสามารถนำไปสู่การสึกหรอและการยืดตัวอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปน้ำหนักบรรทุกไม่ควรเกินปริมาณการทำงานสูงสุดที่ระบุไว้สำหรับขนาดโซ่ที่กำหนด
การปนเปื้อน: สิ่งสกปรก ฝุ่น และเศษที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ สามารถสะสมในโซ่ ทำให้เกิดการเสียดสีและการสึกหรอเพิ่มขึ้น ในบางกรณี สารปนเปื้อนอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของส่วนประกอบโลหะ ทำให้การสึกหรอและการยืดตัวเร็วขึ้น
การกัดกร่อน: โซ่แบบลูกกลิ้งที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจพบการสึกหรอเร็วขึ้นเนื่องจากผลกระทบจากการกัดกร่อนของสารเคมีหรือความชื้นบนพื้นผิวโลหะ
การวางแนวที่ไม่ตรง: เมื่อตั้งเฟืองไม่ตรง โซ่จะเกิดความเครียดมากขึ้น ทำให้เกิดการสึกหรอและการยืดตัวเร็วขึ้น การวางแนวที่ไม่ตรงอาจเกิดจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม เฟืองสึกหรอ หรือมีภาระในแนวแกนหรือแนวรัศมีมากเกินไป
อุณหภูมิในการทำงานสูง: หากอุณหภูมิในการทำงานของโซ่เกินช่วงที่แนะนำ ส่วนประกอบที่เป็นโลหะจะขยายตัวและหดตัว ทำให้เกิดการสึกหรอและการยืดตัวเร็วขึ้น
แนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้คืออะไร?
โชคดีที่มีวิธีแก้ไขปัญหาการสึกหรอและการยืดตัวของโซ่แบบลูกกลิ้งหลายวิธี โซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงสุดบางส่วน ได้แก่:

การหล่อลื่นที่เหมาะสม: การใช้สารหล่อลื่นคุณภาพสูงและการใช้งานเป็นประจำจะช่วยลดการเสียดสีและยืดอายุการใช้งานของโซ่
การทำความสะอาด: การทำความสะอาดโซ่เป็นประจำจะช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนที่ทำให้เกิดการสึกหรอและยืดออกได้
การวางแนวที่เหมาะสม: การตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองของคุณอยู่ในแนวที่ถูกต้องจะช่วยลดความเครียดบนโซ่และยืดอายุการใช้งานได้
การจัดการโหลด: การหลีกเลี่ยงการบรรทุกเกินโซ่และการทำงานภายในช่วงโหลดที่แนะนำสามารถป้องกันการสึกหรอและการยืดตัวแบบเร่งได้
การจัดการอุณหภูมิ: ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานของโซ่และให้แน่ใจว่ายังคงอยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุด