ตามประเภทของโซ่ คาดว่าโซ่แบบลูกกลิ้งพิทช์คู่จะมีส่วนแบ่งสูงสุดภายในปี 2572 โซ่นี้ใช้กันมากที่สุดในโซ่สายพานลำเลียง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ไฟฟ้า และเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ โซ่แบบลูกกลิ้งพิทช์คู่มีโครงสร้างพื้นฐานเหมือนกับโซ่แบบลูกกลิ้งมาตรฐาน แต่พิทช์คู่หมายความว่าระยะพิทช์ของโซ่จะยาวเป็นสองเท่า มีเพลทลิงค์รูปทรงแบน และมีสิ่งที่แนบมาที่ยาวกว่า ซีรี่ส์นี้ควบคุมโดย ANSI B29.4, ISO 1275-A และ JIS B 1803 ขนาด ระยะพิทช์ และความตึงสูงสุดที่อนุญาตสำหรับข้อกำหนดมาตรฐาน Double Pitch Roller Chain โซ่ลูกกลิ้งพิทช์คู่ถูกเลือกตามน้ำหนักลูกกลิ้งที่อนุญาตและความตึงสูงสุดที่อนุญาต นอกจากนี้ เมื่อสิ่งที่แนบมาได้รับแรงดัดงอหรือบิดมาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโซ่มีความแข็งแรงเพียงพอ ในกรณีเหล่านี้ มักใช้โซ่แบบลูกกลิ้งที่มีระยะพิทช์ใหญ่กว่าเนื่องจากมีแผ่นหนากว่าและติดได้ยาวกว่า ในโซ่เหล่านี้ ระยะห่างระหว่างส่วนประกอบจะมีน้อย ข้อต่อของโซ่ได้รับผลกระทบจากสิ่งสกปรกหรือการปนเปื้อนในข้อต่อได้ง่าย โรเลอร์ พิทช์ 2 ชั้น ไม่ต้องหล่อลื่น และทนทานต่อสิ่งแวดล้อม
ตามประเภทการหล่อลื่น โซ่แบบลูกกลิ้งอุตสาหกรรมแบ่งออกเป็นแบบหล่อลื่นภายนอกและแบบหล่อลื่นในตัวเอง จนถึงปัจจุบัน ตัวขับเคลื่อนโซ่แบบลูกกลิ้งอุตสาหกรรมหล่อลื่นภายนอกเป็นผู้นำตลาดโดยรวม อย่างไรก็ตาม ตัวขับเคลื่อนโซ่แบบลูกกลิ้งอุตสาหกรรมแบบหล่อลื่นในตัวเองกำลังแซงหน้าคู่แข่งด้วยความเร็วที่สำคัญ และคาดว่าจะเหนือกว่าในปีต่อๆ ไป ลูกกลิ้งแบบหล่อลื่นในตัวเองทำจากเหล็กเผาผนึกน้ำมัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องหล่อลื่นใดๆ เพื่อการทำงานที่ราบรื่น ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม ดังนั้น ผู้ใช้ปลายทางหลายราย เช่น อุตสาหกรรมแปรรูปอาหารจึงชอบระบบขับเคลื่อนแบบลูกกลิ้งแบบหล่อลื่นในตัวเอง โดยผู้ใช้ปลายทาง; การใช้งานการจัดการวัสดุของโซ่แบบลูกกลิ้งนั้นยาวนาน เชื่อถือได้ คุณภาพสูงกว่า อายุการใช้งานยาวนาน และให้ความคุ้มค่าสูงสุดสำหรับการดำเนินงาน การดำเนินการจัดการวัสดุที่แตกต่างกันทำให้มีโซ่แบบลูกกลิ้งที่หลากหลาย เช่น โซ่แบบลูกกลิ้งพิทช์ขยาย โซ่แบบลูกกลิ้งทางการเกษตร โซ่น้ำมันและก๊าซ และโซ่แบบลูกกลิ้งต้านทานการกัดกร่อน วิศวกรใช้โซ่ในระบบการเคลื่อนที่มานานกว่าศตวรรษ เป็นส่วนประกอบอเนกประสงค์และเชื่อถือได้ในการขับเคลื่อนเครื่องจักรและลำเลียงผลิตภัณฑ์ ในปัจจุบัน ความก้าวหน้าในด้านความแม่นยำและเทคโนโลยีทำให้นักออกแบบสามารถใช้โซ่ในการใช้งานต่างๆ ได้มากขึ้นกว่าที่เคย การติดตั้งระยะไกลจะได้รับประโยชน์จากโซ่ที่มีอายุการใช้งานยาวนานซึ่งไม่จำเป็นต้องหล่อลื่น เครื่องจักรที่ใช้โซ่มีอยู่มากมาย แต่การออกแบบทางอุตสาหกรรมที่พบบ่อยที่สุดนั้นใช้โซ่แบบลูกกลิ้ง โซ่ประเภทนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบพื้นฐาน 5 ส่วน ได้แก่ พิน บุชชิ่ง ลูกกลิ้ง แผ่นเชื่อมต่อพิน และเพลทเชื่อมต่อแบบลูกกลิ้ง ผู้ผลิตสร้างและประกอบส่วนประกอบย่อยแต่ละชิ้นเพื่อให้มีความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำและผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โซ่แบบลูกกลิ้งสมัยใหม่มีความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็งแรงเมื่อยล้า และความต้านทานแรงดึงสูง การใช้งานแบบลูกกลิ้งโซ่โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท: ตัวขับเคลื่อนและสายพานลำเลียง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โซ่แบบลูกกลิ้งสมัยใหม่มีความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็งแรงเมื่อยล้า และความต้านทานแรงดึงสูง การใช้งานแบบลูกกลิ้งโซ่โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท: ตัวขับเคลื่อนและสายพานลำเลียง
เวลาโพสต์: Feb-16-2023