గొలుసు వైఫల్యం యొక్క కారకాలు ఏమిటి?

గొలుసు యొక్క ప్రధాన వైఫల్య రీతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. గొలుసు అలసిపోతుంది మరియు విఫలమవుతుంది

సరళత పరిస్థితులు మెరుగ్గా ఉన్నాయని మరియు ఇది సాపేక్షంగా ధరించే నిరోధక గొలుసు అని ఊహిస్తే, అది విఫలమైనప్పుడు, ఇది ప్రాథమికంగా అలసట దెబ్బతింటుంది.గొలుసు గట్టి వైపు మరియు వదులుగా ఉండే వైపు ఉన్నందున, ఈ భాగాలకు లోబడి ఉండే లోడ్లు మారుతూ ఉంటాయి.గొలుసు తిరిగినప్పుడు, అది శక్తి కారణంగా విస్తరించబడుతుంది లేదా వంగి ఉంటుంది.వివిధ బాహ్య శక్తుల కారణంగా గొలుసులోని భాగాలు క్రమంగా పగుళ్లు కలిగి ఉంటాయి.చాలా కాలం తర్వాత, పగుళ్లు కనిపిస్తాయి.ఇది క్రమంగా పెద్దదిగా మారుతుంది మరియు అలసట మరియు పగుళ్లు సంభవించవచ్చు.అందువల్ల, ఉత్పత్తి గొలుసులో, భాగాల బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి వివిధ చర్యలు తీసుకోబడతాయి, భాగాలు కార్బరైజ్డ్‌గా కనిపించేలా రసాయన వేడి చికిత్సను ఉపయోగించడం మరియు షాట్ పీనింగ్ వంటి పద్ధతులు కూడా ఉన్నాయి.

2. కనెక్షన్ బలం దెబ్బతింది

గొలుసును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, లోడ్ కారణంగా, బయటి గొలుసు ప్లేట్ మరియు పిన్ షాఫ్ట్ మధ్య కనెక్షన్, అలాగే లోపలి చైన్ ప్లేట్ మరియు స్లీవ్ ఉపయోగం సమయంలో వదులుగా ఉండవచ్చు, దీని వలన చైన్ ప్లేట్ యొక్క రంధ్రాలు ధరించవచ్చు, దీని పొడవు గొలుసు పెరుగుతుంది, వైఫల్యాన్ని చూపుతుంది.ఎందుకంటే చైన్ పిన్ హెడ్ యొక్క రివెటెడ్ మధ్యభాగం వదులుగా ఉన్న తర్వాత చైన్ ప్లేట్ పడిపోతుంది మరియు ఓపెనింగ్ పిన్ మధ్యలో కత్తిరించిన తర్వాత చైన్ లింక్ కూడా పడిపోవచ్చు, ఫలితంగా గొలుసు విఫలమవుతుంది .

3. ఉపయోగం సమయంలో దుస్తులు మరియు కన్నీటి కారణంగా గొలుసు విఫలమవుతుంది

ఉపయోగించిన చైన్ మెటీరియల్ చాలా మంచిది కానట్లయితే, చెయిన్ చెయిన్ మరియు కన్నీటి కారణంగా తరచుగా విఫలమవుతుంది.గొలుసు ధరించిన తర్వాత, పొడవు పెరుగుతుంది మరియు ఉపయోగం సమయంలో దంతాలు దాటవేయబడటం లేదా గొలుసు డిస్‌కనెక్ట్ అయ్యే అవకాశం ఉంది.గొలుసు యొక్క దుస్తులు సాధారణంగా బయటి లింక్ మధ్యలో ఉంటుంది.పిన్ షాఫ్ట్ మరియు స్లీవ్ లోపల ధరించినట్లయితే, కీలు మధ్య అంతరం పెరుగుతుంది మరియు బయటి కనెక్షన్ యొక్క పొడవు కూడా పెరుగుతుంది.అంతర్గత గొలుసు లింక్ యొక్క దూరం సాధారణంగా రోలర్ల మధ్య ఒకే వైపున ఉన్న జనరేట్రిక్స్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.ఇది సాధారణంగా ధరించనందున, అంతర్గత గొలుసు లింక్ యొక్క పొడవు సాధారణంగా పెరగదు.గొలుసు యొక్క పొడవు ఒక నిర్దిష్ట పరిధికి పెరిగినట్లయితే, ఆఫ్-చైన్ కేసు ఉండవచ్చు, కాబట్టి గొలుసును ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు దాని దుస్తులు నిరోధకత చాలా ముఖ్యం.

4. చైన్ గ్లైయింగ్: చైన్ చాలా ఎక్కువ వేగంతో నడుస్తుంది మరియు లూబ్రికేషన్ పేలవంగా ఉన్నప్పుడు, పిన్ షాఫ్ట్ మరియు స్లీవ్ స్క్రాచ్ చేయబడి, ఇరుక్కుపోయి ఉపయోగించబడదు.
5. స్టాటిక్ బ్రేకింగ్: లోడ్ పీక్ తక్కువ వేగం మరియు భారీ లోడ్ వద్ద అనుమతించదగిన బ్రేకింగ్ లోడ్‌ను మించిపోయినప్పుడు, గొలుసు విరిగిపోతుంది.

6. ఇతరాలు: గొలుసును మళ్లీ మళ్లీ ప్రారంభించడం, బ్రేకింగ్, ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ రొటేషన్, సైడ్ గ్రైండింగ్ కారణంగా చైన్ ప్లేట్ సన్నబడటం లేదా స్ప్రాకెట్ పళ్ళు ధరించడం మరియు ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందడం, స్ప్రాకెట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఒకే ప్లేన్‌లో ఉండకపోవచ్చు. , మొదలైనవి గొలుసు విఫలమయ్యేలా చేస్తాయి.

సమస్యల సంభవనీయతను తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు వైఫల్యం సంభావ్యతను తగ్గించడానికి ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు గొలుసు తయారీదారులు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి.