දාමයේ ප්‍රධාන අසාර්ථක ක්‍රම පහත පරිදි වේ:
1. දාමය වෙහෙසට පත් වී අසමත් වේ
ලිහිසි තත්ත්වයන් වඩා හොඳ යැයි උපකල්පනය කර, එය සාපේක්ෂ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී දාමයක් ද වන අතර, එය අසාර්ථක වූ විට, එය මූලික වශයෙන් තෙහෙට්ටුවට හානි වීමෙන් සිදු වේ. දාමයේ තද පැත්තක් සහ ලිහිල් පැත්තක් ඇති බැවින්, මෙම සංරචක වලට යටත් වන බර වෙනස් වේ. දම්වැල භ්රමණය වන විට, බලය හේතුවෙන් එය දිගු කර හෝ නැමෙනු ඇත. විවිධ බාහිර බලවේග නිසා දාමයේ කොටස් ක්රමයෙන් ඉරිතැලීම් ඇති වනු ඇත. දිගු කාලයකට පසු, ඉරිතැලීම් දිස්වනු ඇත. එය ක්රමයෙන් විශාල වනු ඇත, තෙහෙට්ටුව සහ අස්ථි බිඳීම සිදු විය හැක. එබැවින් නිෂ්පාදන දාමයේ කොටස්වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ක්‍රියාමාර්ග ගනු ලැබේ, එනම් රසායනික තාප පිරියම් කිරීම, කොටස් කාබයිස් කරන ලද බව පෙනෙන්නට ඇති අතර, වෙඩි තැබීම වැනි ක්‍රම ද ඇත.
2. සම්බන්ධතා ශක්තිය හානි වේ
දම්වැල භාවිතා කරන විට, පැටවීම හේතුවෙන්, පිටත දාම තහඩුව සහ පින් පතුවළ අතර සම්බන්ධතාවය මෙන්ම අභ්යන්තර දාම තහඩුව සහ කමිසය භාවිතයේදී ලිහිල් විය හැකි අතර එමඟින් දාම තහඩුවේ සිදුරු ඇඳීමට ඉඩ ඇත, දිග දාමය වැඩි වනු ඇත, අසාර්ථකත්වය පෙන්වයි. මන්දයත් දාම පින් හිසෙහි රිවට් මැද බුරුල් වූ පසු දාම තහඩුව වැටෙනු ඇති අතර, දම්වැලෙහි කේන්ද්‍රය කපා හැරීමෙන් පසු දාම සම්බන්ධකය ද කඩා වැටීමට ඉඩ ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දම්වැල අසාර්ථක වේ.
3. භාවිතයේදී දිරාපත් වීම නිසා දාමය අසමත් වේ
භාවිතා කරන දාම ද්‍රව්‍ය ඉතා හොඳ නැතිනම්, ඇඳීම හා ඉරීම හේතුවෙන් දාමය බොහෝ විට අසමත් වේ. දම්වැල පැළඳීමෙන් පසු දිග වැඩි වන අතර, එය භාවිතා කිරීමේදී දත් මඟ හැරීමට හෝ දම්වැල විසන්ධි වීමට ඉඩ ඇත. දාමයේ ඇඳීම සාමාන්යයෙන් බාහිර සම්බන්ධකයේ මධ්යයේ වේ. පින් පතුවළ සහ අත්ල ඇතුළත පැළඳ සිටී නම්, සරනේරු අතර පරතරය වැඩි වන අතර පිටත සම්බන්ධතාවයේ දිග ද වැඩි වේ. අභ්යන්තර දාම සම්බන්ධකයේ දුර ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් රෝලර් අතර එකම පැත්තේ ඇති generatrix මගින් බලපායි. එය සාමාන්යයෙන් පැළඳ නොසිටින බැවින්, අභ්යන්තර දාම සම්බන්ධකයේ දිග සාමාන්යයෙන් වැඩි නොවේ. දාමයේ දිග නිශ්චිත පරාසයක් දක්වා වැඩි වුවහොත්, දම්වැලෙන් පිටත නඩුවක් තිබිය හැක, එබැවින් දාමය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වේ.
4. දම්වැල් ඇලවීම: දාමය අධික වේගයකින් ධාවනය වන විට සහ ලිහිසි තෙල් දුර්වල වූ විට, පින් පතුවළ සහ අත්ල සීරීම්, සිරවී සහ භාවිතා කළ නොහැක.
5. ස්ථිතික බිඳීම: අඩු වේගයකින් සහ අධික බරකින් බර පැටවීම අවසර ලත් බිඳීමේ භාරය ඉක්මවා ගිය විට, දාමය කැඩී යයි.
6. වෙනත්: දාමයේ නැවත නැවත ආරම්භය, තිරිංග නිසා ඇති වන බහුවිධ බිඳීම්, ඉදිරියට සහ ප්‍රතිලෝම කරකැවීම, පැති ඇඹරීම හේතුවෙන් දාම තහඩුව තුනී වීම, හෝ ස්ප්‍රොකට් දත් ඇඳීම සහ ප්ලාස්ටික් විකෘති වීම, ස්ප්‍රොකට් සවි කිරීම එකම තලයක නොතිබිය හැකිය. , ආදිය දාමය අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.
ගැටළු ඇතිවීම අඩු කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී දාම නිෂ්පාදකයින් ඉතා සැලකිලිමත් විය යුතුය.
පසු කාලය: මාර්තු-15-2023
