යාන්ත්රික දම්වැල් පිරිසිදු කිරීම හා නඩත්තු කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු දේ:
සාමාන්‍ය සම්ප්‍රේෂණ සඳහා, සාමාන්‍ය පිරිසිදු කිරීමේදී එය භාවිතයේ අලස නොවිය යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය එහි භාවිතයේ බලපෑමට බලපානු ඇත.සාමාන්‍යයෙන්, මල නොබැඳෙන වානේ දාමය ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා අධිබල චාප මෝස්තරයක් භාවිතා කරන අතර, ඉහළ බලයක් සහ මන්දගාමී ධාවන වේගයක් ඇති අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
නමුත් එක් එක් භාවිතයෙන් පසු, විශේෂයෙන් වැසි සහ තෙතමනය සහිත පරිසරයක මල නොබැඳෙන වානේ දාමය පිරිසිදු කිරීමට ඔබ අමතක නොකළ යුතුය.කරුණාකර දම්වැල සහ එහි උපාංග වියළි රෙද්දකින් පිස දමන්න;අවශ්ය නම්, දම්වැල් අතර එකතු වී ඇති වැලි සහ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා දම්වැල් කැබලි අතර ඇති හිඩැස් පිරිසිදු කිරීමට පැරණි දත් බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න.
මල නොබැඳෙන වානේ දාම පිරිසිදු කිරීමේදී උණුසුම් සබන් ජලය භාවිතා කළ හැකි නමුත් මෙම රසායනික ද්‍රව්‍ය දාමයට හානි කිරීමට හෝ කැඩීමට පවා ඉඩ ඇති බැවින් ප්‍රබල අම්ල හෝ ක්ෂාරීය ක්ලීනර් කිසි විටෙක භාවිතා නොකළ යුතුය.මීට අමතරව, මල නොබැඳෙන වානේ දාමය පිරිසිදු කිරීමට ද්‍රාවක එකතු කරන ලද ද්‍රාවණයක් භාවිතා නොකරන්න, එමඟින් දාමයට යම් ප්‍රමාණයකට හානි වේ.මීට අමතරව, මල නොබැඳෙන වානේ දාමය පිරිසිදු කිරීමේදී පැල්ලම් ඉවත් කරන තෙල් වැනි කාබනික ද්‍රාවක භාවිතය වැළැක්විය යුතුය, මන්ද මෙය පරිසරයට හානි කරනවා පමණක් නොව, දරණ කොටසේ ලිහිසි තෙල් ද පිරිසිදු කරයි.ලිහිසි තෙල් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ලිහිසි තෙල් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ දාමවල අවශ්‍යතා අවධාරණය කිරීමට මම කැමතියි.
මල නොබැඳෙන වානේ දාම සඳහා ලිහිසි කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, එබැවින් කුමන ආකාරයේ ව්යුහාත්මක දාමයක් භාවිතා කළද, එය සාධාරණ ලෙස ලිහිසි කළ යුතුය.මෙම කාර්යය කිරීමට ක්රම දෙකක් තිබේ: එකක් සෘජු ලිහිසි කිරීම, අනෙක පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු ලිහිසි කිරීම.සෘජු ලිහිසි කිරීමේ පදනම වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ දාමය සාපේක්ෂව පිරිසිදු වන අතර එය ඉසින වාරිමාර්ග ලිහිසි තෙල් නිෂ්පාදන සමඟ සෘජුවම ලිහිසි කළ හැකිය.මල නොබැඳෙන වානේ දාමය පිරිසිදු කර ලිහිසි කළ පසු, දාමය අපිරිසිදු වන තත්ත්වය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
රෝලර් දාම සාපේක්ෂව ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල භාවිතා වේ:
එමරෝලර් දාමයසම්ප්‍රේෂණ දාමයේ නිශ්චිත වේගයක් සහ දිශාවක් ලබා ගැනීමට ක්‍රියාකරුට හැකියාව ලැබේ.අභ්‍යන්තර සම්බන්ධතා සම්ප්‍රේෂණ දාමය යනු සංයෝග චලිතය ඇතුළත ඒකක චලනයන් දෙක සම්බන්ධ කරන සම්ප්‍රේෂණ දාමයකි, නැතහොත් සංයෝග චලිතය ඇතුළත ඒකක දෙකේ චලනය අවබෝධ කර ගන්නා ක්‍රියාකාරක සම්බන්ධ කරයි.මේ දෙක අතර ඇති අත්‍යවශ්‍ය වෙනස නම් චලනය තනි හෝ බහු චලනයකින් සහ බාහිර සම්බන්ධක සම්ප්‍රේෂණ දාමයකින් සමන්විත වන අතර එය සමස්ත සංයෝග චලනය සහ බාහිර චලන ප්‍රභවය වේ.
සෑදෙන චලිතයේ වේගය සහ දිශාව තීරණය කිරීම පමණක් යන්ත්‍රෝපකරණ මතුපිට හැඩයට සෘජු බලපෑමක් ඇති නොකරයි, සහ අභ්‍යන්තර සම්බන්ධක සම්ප්‍රේෂණ දාමය සංයෝග චලිතයට සම්බන්ධ බැවින්, ඇතුළත දැඩි චාලක සම්බන්ධය සහතික කළ යුතු ඒකක චලනයන් දෙක ධාවන පථය තීරණය කරයි. සංයෝග චලිතයේ.එහි සම්පේ‍්‍රෂණ අනුපාතය නිවැරදිද යන්න සහ එමගින් නිර්ණය කරන ඒකක දෙකේ සාපේක්ෂ චලිතය නිවැරදිද යන්න යන්තගත මතුපිට හැඩයේ නිරවද්‍යතාවයට සෘජුවම බලපාන අතර අවශ්ය මතුපිට හැඩය සෑදීමට පවා අසමත් වේ.
අත්හිටුවීමේ දාමයේ ද්විත්ව තිරස් රෝද ඇති අතර, තිරස් රෝද ෙබයාරිංවල බර පැටවීමේ ධාරිතාව ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය.එහි ප්රධාන කොටස් මැංගනීස් වානේ 40 ක් මත පදනම් වන අතර තාප පිරියම් කර ඇති අතර, දාමයේ ආතන්ය ශක්තිය ඵලදායී ලෙස වැඩි කිරීමට සහ දාමයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.මෙම දාමයේ ව්යුහය සාධාරණයි, හරස් සුක්කානම් පතුවළ ව්යාජ ලෙස සකස් කර එක් කැබැල්ලක් තුළ පිහිටුවා ඇති අතර, විශේෂ රිවට් ඒකාබද්ධ නිර්මාණයකි.දාමයේ බර පැටවීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තිරස් සහ සිරස් රෝද ඉහළ පිරිවිතරයන් සහිතව නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඒ සමගම නම්යශීලී සුක්කානම්, ශක්තිමත් ආතන්ය ප්රතිරෝධය සහ අධික බර පැටවීමේ ලක්ෂණ ඇත.සාපේක්ෂව ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහිත පරිසරවල භාවිතය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසුය.
දාමයේ දෛනික නඩත්තුව ප්‍රාථමික නඩත්තු සහ ද්විතියික නඩත්තු ලෙස බෙදා ඇත.නිෂ්පාදන රේඛාවේ සාමාන්‍ය භාවිතයේදී, සාමාන්‍ය හෝ අහම්බෙන් සිදුවන ඇඳීම් සහ කඳුළු හේතුවෙන් මෙන්ම නිෂ්පාදන රේඛාව ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී විවිධ අසාමාන්‍ය සංසිද්ධි නිසා, එය වහාම නතර කර විශාල අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වාර්තා කළ යුතුය.වෘත්තීය නොවන නඩත්තු සේවකයින්ට හෝ වෘත්තීය නඩත්තු සේවකයින්ගේ අවසරයකින් තොරව තමන් විසින්ම අලුත්වැඩියා කිරීමට අවසර නැත.
පරිපථය අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, අවශ්ය නම්, දම්වැල් නිෂ්පාදන රේඛාව භාරව සිටින පුද්ගලයාට නිෂ්පාදන මාර්ගය විවෘත කිරීම වැළැක්වීම සඳහා විදුලි පෙට්ටිය අසල රැඳී සිටීමට පුද්ගලයින් පත් කරන ලෙස ඉල්ලා සිටිය හැකි අතර, ඒ සමඟම අනතුරු ඇඟවීමේ සලකුණු එල්ලා තබන්න.ඒ සමගම, නඩත්තු කටයුතු සිදු කිරීම සඳහා විදුලිය විසන්ධි කළ යුතු අතර, සජීවී ක්රියාකාරිත්වයට ඉඩ නොලැබේ.
රෝලර් දාමවල විඛාදනයට හේතු විශ්ලේෂණය:
රෝලර් දාම දොඹකරවල බොහෝ විට නොසලකා හරින නමුත් ඉතා වැදගත් අංගයක් වන්නේ එසවුම් දාමයයි.උපකරණ දිගු කාලයක් භාවිතා කරන විට, සෑම සංරචකයක්ම වයසට යෑමට හෝ ක්රමයෙන් අසමත් වන අතර, එසවුම් දාමයටද එය සිදුවනු ඇත.වඩාත් සුලභ වන්නේ දාමයේ විඛාදනයයි.කාලය අතර සම්බන්ධතාවයට අමතරව, සමාන ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකි වෙනත් හේතු මොනවාද?
1. මලකඩ විරෝධී ප්‍රතිකාර නොමැතිකම හේතුවෙන් එසවුම් දාමය මලකඩ වී ඇත
එසවුම් දාමයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ක්‍රියාකරු මලකඩ විරෝධී ප්‍රතිකාර සඳහා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා දැඩි ලෙස අනුගමනය නොකළ අතර ඒ සමඟම මලකඩ විරෝධී ඇසුරුම් භාවිතා නොකළේය.එය විඛාදන ද්රව සහ වායු ආදිය සමඟ ස්පර්ශ වූ පසු එය මලකඩ වේ..
2. එසවුම් දාමයේ විඛාදනයට හේතු වී ඇත්තේ මලකඩ විරෝධී තෙල්වල ප්‍රමිතියෙන් තොර තත්ත්වයයි.
එසවුම් දාමයේ මලකඩ නාශක ලිහිසි තෙල් සහ පිරිසිදු භූමිතෙල් වැනි නිෂ්පාදන භාවිතා කර ඇතත්, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම් එය නිෂ්ඵල වන අතර එය එසවුම් දාමයේ විඛාදනයටද හේතු වේ. .
3. එසවුම් දාමයේ විඛාදනය දාම ද්රව්යයට සම්බන්ධ වේ
එසවුම් දාමවල නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, සමහර නිෂ්පාදකයින් වානේවල ඇති ලෝහමය නොවන අපද්‍රව්‍යවල ඉහළ අන්තර්ගතය වැනි නුසුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගන්නා අතර එමඟින් සාදන ලද දාමයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු වන අතර එමඟින් සමාන දෝෂ ඇති වේ.
4. එසවුම් දාමයේ විඛාදනය මෙහෙයුම් පරිසරයට සම්බන්ධ වේ.ඉසිලීමේ දාමය දිගු කලක් දුර්වල පරිසරයක ක්‍රියා කරන විට, හානිකර ද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින බව සලකනු ලැබේ, නැතහොත් මලකඩ විරෝධී ප්‍රතිකාර සිදු කිරීමට ඉඩ ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා වන අතර එමඟින් දාමයට හානි සිදුවනු ඇත.ඍණාත්මක බලපෑම්.
පසු කාලය: මාර්තු-28-2023
