Como manter e usar adequadamente correntes de rolos？

1: Quais são os fatores que causam a falha da falha da cadeia?
Muitas pessoas sabem que a corrente pode desempenhar o papel de transmissão, mas muitas vezes a corrente falha, então o fabricante da corrente irá explicar quais são os fatores que fazem com que a corrente falhe?

A corrente está cansada e falha

Supondo que as condições de lubrificação sejam melhores e que também seja uma corrente relativamente resistente ao desgaste, quando falha é causada basicamente por danos por fadiga. Como a corrente tem um lado apertado e um lado solto, as cargas a que esses componentes estão sujeitos variam. Quando a corrente gira, ela será esticada ou dobrada devido à força. As peças da corrente apresentarão rachaduras gradativamente devido a diversas forças externas. Depois de muito tempo, as rachaduras aparecerão. Ele se tornará gradualmente maior e poderá ocorrer fadiga e fratura. Portanto, na cadeia produtiva, diversas medidas serão tomadas para melhorar a resistência das peças, como a aplicação de tratamento térmico químico para fazer com que as peças pareçam carburadas, e também existem métodos como o shot peening.
A força da conexão está danificada

Ao usar a corrente, devido à carga, a conexão entre a placa externa da corrente e o eixo do pino, bem como a placa interna da corrente e a luva podem se soltar durante o uso, causando o desgaste dos orifícios da placa da corrente, o comprimento de a cadeia aumentará, mostrando fracasso. Porque a placa da corrente cairá depois que o centro rebitado da cabeça do pino da corrente estiver solto, e o elo da corrente também pode desmoronar depois que o centro do pino de abertura for cortado, resultando na falha da corrente.

A corrente falha devido ao desgaste durante o uso

Se o material da corrente usado não for muito bom, a corrente frequentemente falhará devido ao desgaste. Depois que a corrente estiver desgastada, o comprimento aumentará e é muito provável que os dentes saltem ou a corrente se solte durante o uso. O desgaste da corrente geralmente ocorre no centro do elo externo. Se o interior do eixo do pino e a luva estiverem desgastados, a folga entre as dobradiças aumentará e o comprimento da conexão externa também aumentará. A distância do elo interno da corrente é geralmente afetada pela geratriz do mesmo lado entre os rolos. Como geralmente não está desgastado, o comprimento do elo interno da corrente geralmente não aumenta. Se o comprimento da corrente aumentar até uma determinada faixa, pode haver um caso de saída da corrente, portanto sua resistência ao desgaste é muito importante na produção da corrente.

Além disso, a corrente ficará colada, quebrada estaticamente durante o uso, e partidas, frenagens e outras ações frequentes afetarão seu desempenho, o que pode levar à falha da corrente. Para reduzir a ocorrência de problemas, os fabricantes de correntes devem ter muito cuidado ao produzir produtos para garantir a qualidade do produto e reduzir a probabilidade de falha.

2: A corrente de rolos é usada em um ambiente de temperatura relativamente alta
A corrente de rolos permite que o atuador obtenha uma determinada velocidade e direção da corrente de transmissão. A corrente de transmissão de conexão interna é uma corrente de transmissão que conecta os dois movimentos da unidade dentro do movimento composto, ou conecta os atuadores que realizam o movimento das duas unidades dentro do movimento composto. A diferença essencial entre os dois é que o movimento é composto por um ou vários movimentos e uma cadeia de transmissão de ligação externa, que é todo o movimento composto e a fonte externa do movimento.

Somente a determinação da velocidade e direção do movimento de conformação não tem influência direta no formato da superfície usinada e, como a cadeia de transmissão da ligação interna está ligada ao movimento composto, os dois movimentos unitários que devem garantir a ligação cinemática estrita no interior determinam a pista do movimento composto. Se sua relação de transmissão é precisa e se o movimento relativo das duas unidades determinado por ela está correto afetará diretamente a precisão do formato da superfície usinada e até mesmo não conseguirá formar o formato de superfície necessário.

A corrente de suspensão possui rodas horizontais duplas, o que pode efetivamente reduzir a capacidade de carga dos rolamentos das rodas horizontais. Suas peças principais são baseadas em aço manganês 40 e passaram por tratamento térmico, o que pode efetivamente aumentar a resistência à tração da corrente e prolongar a vida útil da corrente. A estrutura desta corrente é razoável, o eixo de direção cruzado é forjado e formado em uma única peça e o design especial da junta de rebite. Para aumentar a capacidade de carga da corrente, as rodas horizontais e verticais são projetadas com especificações mais elevadas e, ao mesmo tempo, possuem as características de direção flexível, forte resistência à tração e carga pesada. Especialmente adequado para utilização em ambientes com temperaturas relativamente altas.

A manutenção diária da cadeia é dividida em manutenção primária e manutenção secundária. Durante o uso normal da linha de produção, devido ao desgaste normal ou acidental, bem como a diversos fenômenos anormais durante a operação da linha de produção, ela deve ser interrompida imediatamente e comunicada para reparo a tempo de evitar acidentes graves. Pessoal de manutenção não profissional ou sem a permissão do pessoal de manutenção profissional não está autorizado a realizar reparos por conta própria.

Ao reparar o circuito, se necessário, o responsável pela linha de produção da corrente pode ser solicitado a designar pessoal para esperar na caixa elétrica para evitar que outros abram a linha de produção e, ao mesmo tempo, pendurar sinais de alerta. Ao mesmo tempo, a energia deve ser desligada para realizar a manutenção e a operação sob tensão não é permitida.

Três: Medidas para correntes de rolos para reduzir o erro de transmissão das correntes de transmissão de máquinas-ferramenta
Corrente de rolos – Resuma algumas medidas para reduzir o erro da corrente de transmissão na máquina-ferramenta e melhorar ainda mais a precisão e a eficiência do trabalho da usinagem.

A corrente de transmissão deve ser encurtada tanto quanto possível, como o sistema de transmissão de uma retificadora de rosca usada na produção em massa, conforme mostrado na figura abaixo. O parafuso fêmea substituível da máquina-ferramenta e a peça a ser processada são conectados em série no mesmo eixo. O passo do parafuso fêmea é igual ao passo da peça de trabalho e a corrente de transmissão é a mais curta, de modo que pode ser obtida uma precisão de transmissão relativamente alta.

Reduza a excentricidade geométrica ao montar vários componentes mecânicos de transmissão e melhore a precisão da montagem.

Melhore a precisão de fabricação dos elementos finais da corrente de transmissão. Na cadeia de transmissão de desaceleração geral, o erro dos elementos finais tem maior influência, portanto, a precisão dos elementos finais, como a engrenagem helicoidal de indexação da fresadora e o parafuso fêmea da máquina-ferramenta para processamento de roscas, deve ser a mais alta. .

Na cadeia de transmissão, a relação de transmissão alocada para cada par de transmissão é baseada no princípio do aumento da relação de redução. Quanto maior a relação de redução de velocidade do par de transmissão no final da cadeia de transmissão, menor será a influência dos erros dos demais componentes de transmissão da cadeia de transmissão. Portanto, o número de dentes da engrenagem helicoidal indexadora deve ser maior e o passo do parafuso fêmea deve ser maior. , que teria explorado erros na cadeia de transmissão.

Usando um dispositivo de calibração, a essência do dispositivo de calibração é adicionar artificialmente um erro na cadeia de transmissão original, cuja magnitude é igual ao erro da própria cadeia de transmissão, mas em direção oposta, de modo que eles se cancelem.

Por exemplo, máquinas-ferramentas de processamento de rosca de alta precisão geralmente possuem mecanismo de calibração mecânica Cao Yong, conforme mostrado na figura abaixo, de acordo com a medição do erro de avanço da peça 1 a ser processada, a curva de calibração 7 na régua de calibração 5 é projetado e a régua de calibração 5 é fixada no corpo da máquina-ferramenta. Ao rosquear, o parafuso fêmea da máquina-ferramenta aciona a porca 2 e outros apoios de ferramenta fixos e alavancas 4 para se moverem. Ao mesmo tempo, a curva de erro de calibração 7 na escala de calibração 5 passa pelo contato 6, e a alavanca 4 faz com que a porca 2 gere uma transmissão adicional, para que o porta-ferramenta obtenha um deslocamento adicional para compensar o erro de transmissão.

O dispositivo de correção mecânica só pode corrigir o erro de transmissão estática da máquina-ferramenta. Para corrigir o erro de transmissão dinâmica da máquina-ferramenta, é necessário um dispositivo de compensação de erro de transmissão controlado por computador.