څنګه په سمه توګه د رولر زنځیرونه ساتل او کارول؟

1: هغه عوامل کوم دي چې د سلسلې د ناکامۍ لامل ګرځي؟
ډیری خلک پوهیږي چې زنځیر کولی شي د لیږد رول ولوبوي ، مګر زنځیر اکثرا ناکام کیږي ، نو د زنځیر جوړونکی به تاسو ته تشریح کړي چې هغه عوامل کوم دي چې د زنځیر د ناکامیدو لامل کیږي؟

زنځیر ستړی شوی او ناکام دی

فرض کړئ چې د غوړ کولو شرایط غوره دي ، او دا د نسبي اغوستلو ضد سلسله هم ده ، کله چې ناکام شي ، دا اساسا د ستړیا زیان له امله رامینځته کیږي. څرنګه چې زنځیر یو سخت اړخ او یو نرم اړخ لري، هغه بارونه چې دا اجزاو تابع دي توپیر لري. کله چې زنځیر وګرځي، دا به د ځواک له امله غځول کیږي یا ځړیږي. په زنځیر کې برخې به په تدریجي ډول د مختلفو بهرنیو ځواکونو له امله درزونه ولري. د اوږدې مودې وروسته، درزونه به ښکاره شي. دا به په تدریج سره لوی شي، او ستړیا او ماتیدل ممکن واقع شي. له همدې امله ، د تولید سلسله کې ، د برخو ځواک ښه کولو لپاره به مختلف اقدامات ترسره شي ، لکه د کیمیاوي تودوخې درملنې پلي کول ترڅو برخې کاربر شوي ښکاري ، او د شاټ پییننګ په څیر میتودونه هم شتون لري.
د پیوستون ځواک زیانمن شوی

کله چې زنځیر وکاروئ ، د بار له امله ، د بیروني زنځیر پلیټ او پن شافټ ترمینځ اړیکه ، په بیله بیا د داخلي زنځیر پلیټ او آستین ممکن د کارولو پرمهال خلاص شي ، د زنځیر پلیټ سوري د اغوستلو لامل کیږي ، اوږدوالی سلسله به زیاته شي، د ناکامۍ ښکارندوی کوي. ځکه چې د زنځیر پلیټ به وروسته له هغه راښکته شي چې د زنځیر پین سر ریوټ شوی مرکز خلاص شي ، او د زنځیر لینک ممکن د خلاصې پن مرکز پرې کیدو وروسته له مینځه لاړ شي ، چې په پایله کې د زنځیر د ناکامۍ لامل کیږي.

زنځیر د کارونې پرمهال د اغوستلو او اوښکو له امله ناکامیږي

که چیرې کارول شوي زنځیر مواد خورا ښه نه وي ، زنځیر به ډیری وختونه د اغوستلو او اوښکو له امله ناکام شي. وروسته له دې چې زنځیر اغوستل شي، اوږدوالی به زیات شي، او دا خورا احتمال لري چې غاښونه به پریږدي یا زنځير به د کارولو په وخت کې منحل شي. د زنځیر اغوستل عموما د بهرني لینک په مرکز کې وي. که چیرې د پن شافټ دننه او آستین اغوستل شي ، د زنګونو ترمینځ واټن به ډیر شي ، او د بیروني اړیکې اوږدوالی به هم لوړ شي. د داخلي زنځیر لینک فاصله عموما د رولرونو ترمینځ په ورته اړخ کې د جنراتریکس لخوا اغیزمن کیږي. څرنګه چې دا عموما نه اغوستل کیږي، د داخلي زنځیر لینک اوږدوالی به عموما لوړ نشي. که چیرې د زنځیر اوږدوالی یو ټاکلی حد ته لوړ شي ، نو ممکن د زنځیر څخه لرې حالت شتون ولري ، نو د زنځیر تولید کولو پرمهال د هغې د پوښ مقاومت خورا مهم دی.

برسېره پردې، زنځیر به چپک شي، د کارولو په جریان کې په جامد ډول مات شي، او په مکرر ډول پیل کول، بریک کول او نور کړنې به د دې فعالیت اغیزه وکړي، کوم چې کیدای شي د زنځیر ناکامۍ المل شي. د ستونزو پیښې کمولو لپاره ، د زنځیر جوړونکي باید د محصولاتو تولید کولو پرمهال خورا محتاط وي ترڅو د محصول کیفیت ډاډمن کړي او د ناکامۍ احتمال کم کړي.

2: د رولر سلسله په نسبتا لوړ حرارت چاپیریال کې کارول کیږي
د رولر زنځیر فعال کونکي ته وړتیا ورکوي چې د لیږد سلسلې یو ټاکلی سرعت او سمت ترلاسه کړي. د داخلي ارتباط لیږد سلسله د لیږد سلسله ده چې د مرکب حرکت دننه د دوه واحدونو حرکتونه سره نښلوي، یا هغه فعالین سره نښلوي چې د مرکب حرکت دننه د دوو واحدونو حرکت احساسوي. د دواړو تر منځ اړین توپیر دا دی چې حرکت د یو واحد یا څو حرکتونو او د خارجي ارتباط لیږد سلسلې څخه جوړ شوی دی، کوم چې د ټول مرکب حرکت او د خارجي حرکت سرچینه ده.

یوازې د جوړونکي حرکت سرعت او سمت معلومول د ماشین شوي سطحې په شکل مستقیم تاثیر نلري ، او ځکه چې د داخلي اړیکې لیږد سلسله د مرکب حرکت سره تړلې ده ، د دوه واحد حرکتونه چې باید دننه سخت کینیماتیک تړاو تضمین کړي د ټریک ټاکي. د مرکب حرکت. ایا د دې لیږد تناسب سم دی او ایا د دوه واحدونو نسبي حرکت چې د هغې لخوا ټاکل شوي سم دي په مستقیم ډول به د ماشین شوي سطح د شکل دقت اغیزه وکړي او حتی د اړتیا وړ سطحې شکل رامینځته کولو کې پاتې راشي.

د تعلیق سلسله دوه افقی څرخونه لري، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د افقی څرخ بیرنگ د بار ظرفیت کم کړي. د دې اصلي برخې د 40 منګنیز فولادو پراساس دي او د تودوخې درملنه یې کړې ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د زنځیر تناسلي ځواک لوړ کړي او د زنځیر خدمت ژوند اوږدوي. د دې زنځیر جوړښت مناسب دی ، د کراس سټیرینګ شافټ جعل شوی او په یوه ټوټه کې رامینځته شوی ، او د ځانګړي ریوټ ګډ ډیزاین. د زنځیر د بار ظرفیت لوړولو لپاره، افقی او عمودی څرخونه د لوړو ځانګړتیاو سره ډیزاین شوي، او په ورته وخت کې د انعطاف وړ سټیرینګ، قوي تناسلي مقاومت، او درانه بار ځانګړتیاوې لري. په ځانګړي توګه د نسبتا لوړ حرارت سره چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب.

د سلسلې ورځنۍ ساتنه په لومړني ساتنه او ثانوي ساتنه ویشل شوې ده. د تولید لاین د عادي کارونې په جریان کې ، د نورمال یا تصادفي اغوستلو او اوښکو له امله ، په بیله بیا د تولید لاین د عملیاتو پرمهال مختلف غیر معمولي پیښې ، دا باید سمدلاسه ودرول شي او په وخت کې د ترمیم لپاره راپور ورکړل شي ترڅو د لویو پیښو مخه ونیسي. غیر مسلکي ساتونکي پرسونل یا د مسلکي ساتنې پرسونل له اجازې پرته اجازه نلري چې پخپله ترمیم کړي.

کله چې د سرکټ ترمیم کول ، که اړتیا وي ، د زنځیر تولید لاین مسؤل شخص څخه غوښتنه کیدی شي چې پرسونل وګماري چې په بریښنایی بکس کې انتظار وکړي ترڅو نور د تولید لاین خلاصولو مخه ونیسي ، او په ورته وخت کې د خبرتیا نښې ودروي. په ورته وخت کې، بریښنا باید د ساتنې ترسره کولو لپاره وتړل شي، او د ژوندانه عملیاتو اجازه نشته.

دریم: د ماشین وسیلې لیږد زنځیرونو د لیږد خطا کمولو لپاره د رولر زنځیرونو لپاره اقدامات
د رولر زنځیر - د ماشین وسیلې کې د لیږد سلسلې غلطۍ کمولو لپاره ځینې اقدامات لنډیز کړئ ، او د ماشین کولو دقیقیت او کاري موثریت ته وده ورکړئ.

د لیږد سلسله باید د امکان تر حده لنډه شي، لکه د تار پیس کولو ماشین د لیږد سیسټم چې په ډله ایز تولید کې کارول کیږي لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي. د ماشین وسیلې بدلیدونکي ښځینه پیچ او د پروسس کولو لپاره ورک پیس په ورته محور کې په لړۍ کې وصل شوي. د ښځینه سکرو پیچ د ورک پیس له پیچ سره مساوي دی، او د لیږد سلسله ترټولو لنډه ده، نو د نسبتا لوړ لیږد دقت ترلاسه کیدی شي.

د مختلف لیږد میخانیکي اجزاو راټولولو په وخت کې د جیومیټریک سنکریت کم کړئ ، او د مجلس دقت ښه کړئ.

د لیږد سلسلې د پای عناصرو د تولید دقت ته وده ورکول. د عمومي ځنډولو لیږد سلسله کې ، د پای عناصرو خطا خورا لوی تاثیر لري ، نو د پای عناصرو دقت لکه د هوبینګ ماشین د انډیکسینګ کرم ګیر او د تار پروسس کولو ماشین وسیلې ښځینه سکرو باید ترټولو لوړ وي. .

د لیږد سلسله کې، د لیږد تناسب د هرې لیږد جوړه جوړه ته د کمولو تناسب زیاتوالي اصولو پر بنسټ والړ دی. هرڅومره چې د لیږد سلسلې په پای کې د لیږدونې جوړې سرعت کمولو تناسب ډیر وي ، په هماغه اندازه د لیږد سلسلې د نورو لیږد اجزاو غلطیو اغیزه کمه وي. له همدې امله، د انډیکس کولو کرم ګیر د غاښونو شمیر باید ډیر وي، او د ښځینه سکرو پیچ باید لوی وي. ، کوم چې به د ډرایو سلسلې غلطۍ ګټه پورته کړي.

د کیلیبریشن وسیلې په کارولو سره ، د کیلیبریشن وسیلې جوهر دا دی چې په مصنوعي ډول د اصلي لیږد سلسله کې غلطی اضافه کړي ، چې شدت یې پخپله د لیږد سلسلې خطا سره مساوي دی مګر په سمت کې مخالف دی ، ترڅو دوی یو بل فسخه کړي.

د مثال په توګه ، د لوړ دقیق تار پروسس کولو ماشین وسیلې اکثرا د کاو یونګ میخانیکي کیلیبریشن میکانیزم لري ، لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي ، د پروسس کولو لپاره د ورک پیس 1 مخکښ غلطی اندازه کولو سره سم ، د کیلیبریشن وکر 7 د کیلیبریشن حاکم 5 کې ډیزاین شوی، او د کیلیبریشن حاکم 5 د ماشین وسیلې په بدن کې ټاکل شوی. کله چې تارینګ کوي، د ماشین وسیلې ښځینه لیډ سکرو د نټ 2 او نور ثابت وسیله آرامۍ او لیور 4 حرکت کوي. په ورته وخت کې، د کیلیبریشن پیمانه 5 کې د کیلیبریشن خطا وکر 7 د تماس 6 څخه تیریږي، او لیور 4 د نټ 2 اضافي لیږد رامینځته کوي، ترڅو د وسیلې لرونکی د لیږد خطا د جبران کولو لپاره اضافي بې ځایه کیدنه ترلاسه کړي.

د میخانیکي سمون وسیله کولی شي یوازې د ماشین وسیلې جامد لیږد غلطۍ سم کړي. که چیرې د ماشین وسیلې متحرک لیږد خطا سمه شي ، نو د کمپیوټر کنټرول شوي لیږد خطا خساره وسیلې ته اړتیا ده.