څنګه په سمه توګه د رولر زنځیرونه ساتل او کارول؟

1: هغه عوامل کوم دي چې د سلسلې د ناکامۍ لامل ګرځي؟
ډیری خلک پوهیږي چې زنځیر کولی شي د لیږد رول ولوبوي ، مګر زنځیر اکثرا ناکام کیږي ، نو د زنځیر جوړونکی به تاسو ته تشریح کړي چې هغه عوامل کوم دي چې د زنځیر د ناکامیدو لامل کیږي؟

زنځیر ستړی شوی او ناکام دی

فرض کړئ چې د غوړ کولو شرایط غوره دي ، او دا د نسبي اغوستلو ضد سلسله هم ده ، کله چې ناکام شي ، دا اساسا د ستړیا زیان له امله رامینځته کیږي.څرنګه چې زنځیر یو سخت اړخ او یو نرم اړخ لري، هغه بارونه چې دا اجزاو تابع دي توپیر لري.کله چې زنځیر وګرځي، دا به د ځواک له امله غځول کیږي یا ځړیږي.په زنځیر کې برخې به په تدریجي ډول د مختلفو بهرنیو ځواکونو له امله درزونه ولري.د اوږدې مودې وروسته، درزونه به ښکاره شي.دا به په تدریج سره لوی شي، او ستړیا او ماتیدل ممکن واقع شي.له همدې امله ، د تولید سلسله کې ، د برخو ځواک ښه کولو لپاره به مختلف اقدامات ترسره شي ، لکه د کیمیاوي تودوخې درملنې پلي کول ترڅو برخې کاربر شوي ښکاري ، او د شاټ پییننګ په څیر میتودونه هم شتون لري.
د پیوستون ځواک زیانمن شوی

کله چې زنځیر وکاروئ ، د بار له امله ، د بیروني زنځیر پلیټ او پن شافټ ترمینځ اړیکه ، په بیله بیا د داخلي زنځیر پلیټ او آستین ممکن د کارولو پرمهال خلاص شي ، د زنځیر پلیټ سوري د اغوستلو لامل کیږي ، اوږدوالی سلسله به زیاته شي، د ناکامۍ ښکارندوی کوي.ځکه چې د زنځیر پلیټ به وروسته له هغه راښکته شي چې د زنځیر پین سر ریوټ شوی مرکز خلاص شي ، او د زنځیر لینک ممکن د خلاصې پن مرکز پرې کیدو وروسته له مینځه لاړ شي ، چې په پایله کې د زنځیر د ناکامۍ لامل کیږي.

زنځیر د کارونې پرمهال د اغوستلو او اوښکو له امله ناکامیږي

که چیرې کارول شوي زنځیر مواد خورا ښه نه وي ، زنځیر به ډیری وختونه د اغوستلو او اوښکو له امله ناکام شي.وروسته له دې چې زنځیر اغوستل کیږي، اوږدوالی به زیات شي، او ډیر احتمال لري چې غاښونه به پریږدي یا د کارولو په وخت کې زنځیر منحل شي.د زنځیر اغوستل عموما د بهرني لینک په مرکز کې وي.که چیرې د پن شافټ دننه او آستین اغوستل شي ، د زنګونو ترمینځ واټن به ډیر شي ، او د بیروني اړیکې اوږدوالی به هم لوړ شي.د داخلي زنځیر لینک فاصله عموما د رولرونو ترمینځ په ورته اړخ کې د جنراتریکس لخوا اغیزمن کیږي.څرنګه چې دا عموما نه اغوستل کیږي، د داخلي زنځیر لینک اوږدوالی به عموما لوړ نشي.که چیرې د زنځیر اوږدوالی یو ټاکلی حد ته لوړ شي ، نو ممکن د زنځیر څخه لرې حالت شتون ولري ، نو د زنځیر تولید کولو پرمهال د هغې د پوښ مقاومت خورا مهم دی.

برسېره پردې، زنځیر به چپک شي، د کارولو په جریان کې په جامد ډول مات شي، او په مکرر ډول پیل کول، بریک کول او نور کړنې به د دې فعالیت اغیزه وکړي، کوم چې کیدای شي د زنځیر ناکامۍ المل شي.د ستونزو پیښې کمولو لپاره ، د زنځیر جوړونکي باید د محصولاتو تولید کولو پرمهال خورا محتاط وي ترڅو د محصول کیفیت ډاډمن کړي او د ناکامۍ احتمال کم کړي.

2: د رولر سلسله په نسبتا لوړ حرارت چاپیریال کې کارول کیږي
د رولر زنځیر فعال کونکي ته وړتیا ورکوي چې د لیږد سلسلې یو ټاکلی سرعت او سمت ترلاسه کړي.د داخلي ارتباط لیږد سلسله د لیږد سلسله ده چې د مرکب حرکت دننه د دوه واحدونو حرکتونه سره نښلوي، یا هغه فعالین سره نښلوي چې د مرکب حرکت دننه د دوو واحدونو حرکت احساسوي.د دواړو تر منځ اړین توپیر دا دی چې حرکت د یو واحد یا څو حرکتونو او د خارجي ارتباط لیږد سلسلې څخه جوړ شوی دی، کوم چې د ټول مرکب حرکت او د خارجي حرکت سرچینه ده.

یوازې د جوړونکي حرکت سرعت او سمت ټاکل د ماشین شوي سطحې په شکل مستقیم اغیزه نلري، او ځکه چې د داخلي اړیکو لیږد سلسله د مرکب حرکت سره تړلې ده، د دوه واحدونو حرکتونه چې باید په دننه کې سخت کینیماتیک تړاو یقیني کړي د ټریک ټاکي. د مرکب حرکت.ایا د دې لیږد تناسب سم دی او ایا د دوه واحدونو نسبي حرکت چې د هغې لخوا ټاکل شوي سم دي په مستقیم ډول به د ماشین شوي سطح د شکل دقت اغیزه وکړي او حتی د اړتیا وړ سطحې شکل رامینځته کولو کې پاتې راشي.

د تعلیق سلسله دوه افقی څرخونه لري، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د افقی څرخ بیرنگ د بار ظرفیت کم کړي.د دې اصلي برخې د 40 منګنیز فولادو پراساس دي او د تودوخې درملنه یې کړې ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د زنځیر تناسلي ځواک لوړ کړي او د زنځیر خدمت ژوند اوږدوي.د دې زنځیر جوړښت مناسب دی ، د کراس سټیرینګ شافټ جعل شوی او په یوه ټوټه کې رامینځته شوی ، او د ځانګړي ریوټ ګډ ډیزاین.د زنځیر د بار ظرفیت لوړولو لپاره، افقی او عمودی څرخونه د لوړو ځانګړتیاو سره ډیزاین شوي، او په ورته وخت کې د انعطاف وړ سټیرینګ، قوي تناسلي مقاومت، او درانه بار ځانګړتیاوې لري.په ځانګړي توګه د نسبتا لوړ حرارت سره چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب.

د سلسلې ورځنۍ ساتنه په لومړني ساتنه او ثانوي ساتنه ویشل شوې ده.د تولید لاین د عادي کارونې په جریان کې ، د نورمال یا تصادفي اغوستلو او اوښکو له امله ، په بیله بیا د تولید لاین د عملیاتو پرمهال مختلف غیر معمولي پیښې ، دا باید سمدلاسه ودرول شي او په وخت کې د ترمیم لپاره راپور ورکړل شي ترڅو د لویو پیښو مخه ونیسي.غیر مسلکي ساتونکي پرسونل یا د مسلکي ساتنې پرسونل له اجازې پرته اجازه نلري چې پخپله ترمیم کړي.

کله چې د سرکټ ترمیم کول ، که اړتیا وي ، د زنځیر تولید لاین مسؤل شخص څخه غوښتنه کیدی شي چې پرسونل وګماري چې په بریښنایی بکس کې انتظار وکړي ترڅو نور د تولید لاین خلاصولو مخه ونیسي ، او په ورته وخت کې د خبرتیا نښې ودروي.په ورته وخت کې، بریښنا باید د ساتنې ترسره کولو لپاره وتړل شي، او د ژوندانه عملیاتو اجازه نشته.

دریم: د ماشین وسیلې لیږد زنځیرونو د لیږد خطا کمولو لپاره د رولر زنځیرونو لپاره اقدامات
د رولر زنځیر - د ماشین وسیلې کې د لیږد سلسلې غلطۍ کمولو لپاره ځینې اقدامات لنډیز کړئ ، او د ماشین کولو دقیقیت او کاري موثریت ته وده ورکړئ.

د لیږد سلسله باید د امکان تر حده لنډه شي، لکه د تار پیس کولو ماشین د لیږد سیسټم چې په ډله ایز تولید کې کارول کیږي لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.د ماشین وسیلې بدلیدونکي ښځینه پیچ او د پروسس کولو لپاره ورک پیس په ورته محور کې په لړۍ کې وصل شوي.د ښځینه سکرو پیچ د ورک پیس له پیچ سره مساوي دی، او د لیږد سلسله ترټولو لنډه ده، نو د نسبتا لوړ لیږد دقت ترلاسه کیدی شي.

د مختلف لیږد میخانیکي اجزاو راټولولو په وخت کې د جیومیټریک سنکریت کم کړئ ، او د مجلس دقت ښه کړئ.

د لیږد سلسلې د پای عناصرو د تولید دقت ته وده ورکول.د عمومي ځنډولو لیږد سلسله کې ، د پای عناصرو خطا خورا لوی تاثیر لري ، نو د پای عناصرو دقت لکه د هوبینګ ماشین د انډیکسینګ کرم ګیر او د تار پروسس کولو ماشین وسیلې ښځینه سکرو باید ترټولو لوړ وي..

د لیږد سلسله کې، د لیږد تناسب د هرې لیږد جوړه جوړه ته د کمولو تناسب زیاتوالي اصولو پر بنسټ والړ دی.هرڅومره چې د لیږد سلسلې په پای کې د لیږدونې جوړې سرعت کمولو تناسب ډیر وي ، په هماغه اندازه د لیږد سلسلې د نورو لیږد اجزاو غلطیو اغیزه کمه وي.له همدې امله، د انډیکس کولو کرم ګیر د غاښونو شمیر باید ډیر وي، او د ښځینه سکرو پیچ باید لوی وي.، کوم چې به د ډرایو سلسلې غلطۍ ګټه پورته کړي.

د کیلیبریشن وسیلې په کارولو سره ، د کیلیبریشن وسیلې جوهر دا دی چې په مصنوعي ډول د اصلي لیږد سلسله کې غلطی اضافه کړي ، چې شدت یې پخپله د لیږد سلسلې خطا سره مساوي دی مګر په سمت کې مخالف دی ، ترڅو دوی یو بل فسخه کړي.

د مثال په توګه ، د لوړ دقیق تار پروسس کولو ماشین وسیلې اکثرا د کاو یونګ میخانیکي کیلیبریشن میکانیزم لري ، لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي ، د پروسس کولو لپاره د ورک پیس 1 مخکښ غلطی اندازه کولو سره سم ، د کیلیبریشن وکر 7 د کیلیبریشن حاکم 5 کې ډیزاین شوی، او د کیلیبریشن حاکم 5 د ماشین وسیلې په بدن کې ټاکل شوی.کله چې تارینګ کوي، د ماشین وسیلې ښځینه لیډ سکرو د نټ 2 او نور ثابت وسیله آرامۍ او لیور 4 حرکت کوي.په ورته وخت کې، د کیلیبریشن پیمانه 5 کې د کیلیبریشن خطا وکر 7 د تماس 6 څخه تیریږي، او لیور 4 د نټ 2 اضافي لیږد رامینځته کوي، ترڅو د وسیلې لرونکی د لیږد خطا د جبران کولو لپاره اضافي بې ځایه کیدنه ترلاسه کړي.

د میخانیکي سمون وسیله کولی شي یوازې د ماشین وسیلې جامد لیږد غلطۍ سم کړي.که چیرې د ماشین وسیلې متحرک لیږد خطا سمه شي ، نو د کمپیوټر کنټرول شوي لیږد خطا خساره وسیلې ته اړتیا ده.