Oczekuje się, że według typu łańcucha największy udział do 2029 r. będzie miał łańcuch rolkowy o podwójnej podziałce. Łańcuch ten jest najczęściej stosowany w łańcuchach przenośników i jest szeroko stosowany w przemyśle części samochodowych, elektronice i maszynach precyzyjnych. Łańcuch rolkowy o podwójnej podziałce ma tę samą podstawową konstrukcję, co standardowy łańcuch rolkowy, ale podwójna podziałka oznacza, że podziałka łańcucha jest dwukrotnie dłuższa, ma płaskie płytki łączące i dłuższe elementy mocujące. Seria ta podlega normom ANSI B29.4, ISO 1275-A i JIS B 1803. Rozmiar, podziałka i maksymalne dopuszczalne napięcie dla standardowego łańcucha rolkowego o podwójnej podziałce. Łańcuchy rolkowe o podwójnej podziałce dobierane są w zależności od dopuszczalnego obciążenia rolek i maksymalnego dopuszczalnego napięcia. Ponadto, gdy na osprzęt działa duża siła zginająca lub skręcająca, należy upewnić się, że łańcuch ma odpowiednią wytrzymałość. W takich przypadkach często stosuje się łańcuch rolkowy o większej podziałce, ponieważ ma grubszą płytkę i dłuższe mocowanie. W tych łańcuchach luz pomiędzy elementami jest niewielki. Brud lub zanieczyszczenia w połączeniach łatwo wpływają na przegub łańcucha. Bezsmarowe i odporne na środowisko rolki o podwójnej podziałce.
Według rodzaju smarowania; Przemysłowe łańcuchy rolkowe dzielą się na wersje ze smarowaniem zewnętrznym i samosmarowaniem. Do chwili obecnej na całym rynku przodują przemysłowe napędy łańcuchowe ze smarowaniem zewnętrznym. Jednakże samosmarujące przemysłowe napędy łańcuchowe rolkowe w znacznym tempie doganiają swoich odpowiedników i oczekuje się, że w nadchodzących latach ich przekroczenie zostanie przekroczone. Rolki samosmarujące wykonane są ze stali spiekanej olejem i dlatego nie wymagają smarowania dla zapewnienia płynnej pracy. Zmniejsza to całkowite koszty eksploatacji i dlatego kilku użytkowników końcowych, np. z branży przetwórstwa spożywczego, preferuje samosmarujące napędy łańcuchowe. Przez użytkowników końcowych; Zastosowania łańcuchów rolkowych do transportu materiałów są długie, niezawodne, wyższej jakości, trwałe i oferują najlepszą wartość operacyjną. Różne operacje transportu materiałów oferują różne rodzaje łańcuchów rolkowych, takie jak łańcuch rolkowy o zwiększonej podziałce, łańcuch rolkowy rolniczy, łańcuch olejowy i gazowy oraz łańcuch rolkowy odporny na korozję. Inżynierowie używają łańcuchów w systemach ruchu od ponad wieku. Są to wszechstronne i niezawodne komponenty do napędzania maszyn i transportu produktów. Obecnie postęp w precyzji i technologii pozwala projektantom wykorzystywać łańcuchy w większej liczbie zastosowań niż kiedykolwiek. Instalacje oddalone korzystają z łańcucha o długiej żywotności, który nie wymaga smarowania. Istnieje mnóstwo maszyn opartych na łańcuchach, ale w najpowszechniejszych projektach przemysłowych wykorzystuje się łańcuchy rolkowe. Ten typ łańcucha składa się z pięciu podstawowych elementów: sworznia, tulei, rolki, płytki łączącej sworzeń i płytki łączącej rolki. Producenci wytwarzają i montują każdy z tych podzespołów z zachowaniem dokładnych tolerancji, a następnie poddają je obróbce cieplnej w celu optymalizacji wydajności. Mówiąc dokładniej, nowoczesne łańcuchy rolkowe wykazują wysoką odporność na zużycie, wytrzymałość zmęczeniową i wytrzymałość na rozciąganie. Zastosowania łańcuchów rolkowych można ogólnie podzielić na dwie kategorie: napędy i przenośniki. Mówiąc dokładniej, nowoczesne łańcuchy rolkowe wykazują wysoką odporność na zużycie, wytrzymałość zmęczeniową i wytrzymałość na rozciąganie. Zastosowania łańcuchów rolkowych można ogólnie podzielić na dwie kategorie: napędy i przenośniki.
Czas publikacji: 16 lutego 2023 r
