Na co należy zwrócić uwagę podczas czyszczenia i konserwacji łańcuchów mechanicznych:
W przypadku zwykłych skrzyń biegów nie powinien być niechlujny w użyciu podczas normalnego czyszczenia, w przeciwnym razie wpłynie to na jego efekt użytkowania.Ogólnie rzecz biorąc, łańcuch ze stali nierdzewnej przyjmuje konstrukcję łuku hiperbolicznego, aby zmniejszyć tarcie i nadaje się do okazji o dużej mocy i niskiej prędkości biegu.
Ale po każdym użyciu nie wolno zapomnieć o wyczyszczeniu łańcucha ze stali nierdzewnej, zwłaszcza w deszczowym i wilgotnym otoczeniu.Wytrzyj łańcuch i jego akcesoria suchą szmatką;w razie potrzeby użyj starej szczoteczki do zębów, aby wyczyścić szczeliny między częściami łańcucha, aby usunąć piasek i brud nagromadzony między łańcuchami.
Do czyszczenia łańcuchów ze stali nierdzewnej można użyć ciepłej wody z mydłem, ale nigdy nie należy używać silnych środków czyszczących zawierających kwasy lub zasady, ponieważ te chemikalia mogą uszkodzić lub nawet złamać łańcuch.Ponadto nie używaj roztworu z dodatkiem rozpuszczalnika do czyszczenia łańcucha ze stali nierdzewnej, który do pewnego stopnia uszkodzi łańcuch.Ponadto podczas czyszczenia łańcucha ze stali nierdzewnej należy unikać stosowania rozpuszczalników organicznych, takich jak olej usuwający plamy, ponieważ spowoduje to nie tylko uszkodzenie środowiska, ale także oczyszczenie oleju smarowego z części łożyska.Nawiasem mówiąc, jeśli chodzi o smary, chciałbym podkreślić wymagania dotyczące smarów dla łańcuchów ze stali nierdzewnej.
Smarowanie jest bardzo ważne w przypadku łańcuchów ze stali nierdzewnej, więc bez względu na to, jakiego rodzaju łańcuch konstrukcyjny jest używany, należy go odpowiednio smarować.Istnieją dwa sposoby wykonania tej pracy: jeden to bezpośrednie smarowanie, a drugi to smarowanie po czyszczeniu.Założeniem bezpośredniego smarowania jest to, że sam łańcuch ze stali nierdzewnej jest stosunkowo czysty i można go bezpośrednio smarować produktami olejowymi smarującymi do nawadniania natryskowego.Po oczyszczeniu i nasmarowaniu łańcucha ze stali nierdzewnej jest on bardziej odpowiedni w sytuacji, gdy łańcuch jest brudny.
Łańcuchy rolkowe są używane w środowiskach o stosunkowo wysokiej temperaturze:
Thełańcuch rolkowyumożliwia siłownikowi uzyskanie określonej prędkości i kierunku łańcucha transmisyjnego.Wewnętrzny łańcuch transmisyjny połączenia to łańcuch transmisyjny, który łączy dwa ruchy jednostek wewnątrz ruchu złożonego lub łączy siłowniki, które realizują ruch dwóch jednostek wewnątrz ruchu złożonego.Zasadnicza różnica między nimi polega na tym, że ruch składa się z jednego lub wielu ruchów i zewnętrznego łańcucha transmisyjnego, który jest całym złożonym ruchem i zewnętrznym źródłem ruchu.
Tylko określenie prędkości i kierunku ruchu formującego nie ma bezpośredniego wpływu na kształt obrabianej powierzchni, a ponieważ łańcuch napędowy drążka wewnętrznego jest powiązany z ruchem złożonym, dwa ruchy jednostkowe, które muszą zapewnić ścisłe kinematyczne powiązanie wewnątrz, określają tor ruchu złożonego.To, czy jego przełożenie jest dokładne i czy określony przez nie względny ruch dwóch jednostek jest prawidłowy, wpłynie bezpośrednio na dokładność kształtu obrabianej powierzchni, a nawet nie uformuje wymaganego kształtu powierzchni.
Łańcuch zawieszenia ma podwójne poziome koła, które mogą skutecznie zmniejszyć nośność poziomych łożysk kół.Jego główne części oparte są na stali manganowej 40 i zostały poddane obróbce cieplnej, która może skutecznie zwiększyć wytrzymałość łańcucha na rozciąganie i przedłużyć żywotność łańcucha.Struktura tego łańcucha jest rozsądna, poprzeczny wał kierownicy jest kuty i uformowany w jednym kawałku, a specjalna konstrukcja nitu.Aby zwiększyć nośność łańcucha, koła poziome i pionowe zostały zaprojektowane z wyższymi specyfikacjami, a jednocześnie charakteryzują się elastycznym sterowaniem, dużą odpornością na rozciąganie i dużym obciążeniem.Szczególnie nadaje się do użytku w środowiskach o stosunkowo wysokich temperaturach.
Codzienna konserwacja łańcucha jest podzielona na konserwację pierwotną i konserwację wtórną.Podczas normalnego użytkowania linii produkcyjnej, z powodu normalnego lub przypadkowego zużycia, a także różnych nietypowych zjawisk podczas pracy linii produkcyjnej, należy ją natychmiast zatrzymać i zgłosić do naprawy na czas, aby uniknąć poważnych wypadków.Nieprofesjonalny personel konserwacyjny lub bez zgody profesjonalnego personelu konserwacyjnego nie może samodzielnie naprawiać.
Podczas naprawy obwodu, jeśli to konieczne, osoba odpowiedzialna za linię produkcyjną łańcucha może zostać poproszona o wyznaczenie personelu do czekania przy skrzynce elektrycznej, aby uniemożliwić innym otwarcie linii produkcyjnej, a jednocześnie zawiesić znaki ostrzegawcze.Jednocześnie zasilanie musi być wyłączone w celu przeprowadzenia konserwacji, a praca pod napięciem jest niedozwolona.
Analiza przyczyn korozji łańcuchów rolkowych:
Często pomijanym, ale bardzo ważnym elementem żurawi rolkowo-łańcuchowych jest łańcuch podnoszący.Kiedy sprzęt jest używany przez długi czas, każdy element będzie miał tendencję do starzenia się lub stopniowej awarii, to samo stanie się z łańcuchem podnoszącym.Bardziej powszechna jest korozja łańcucha.Oprócz związku między czasem, jakie inne przyczyny mogą prowadzić do podobnych problemów?
1. Łańcuch podnoszący jest zardzewiały z powodu braku zabezpieczenia antykorozyjnego
W procesie produkcji łańcucha podnoszącego operator nie przestrzegał ściśle wymagań produkcyjnych dotyczących obróbki antykorozyjnej, a jednocześnie nie stosował opakowań antykorozyjnych.W kontakcie z korozyjną cieczą, gazem itp. rdzewieje..
2. Korozja łańcucha podnoszącego jest spowodowana niską jakością oleju antykorozyjnego
Nawet jeśli na łańcuchu podnoszącym zastosowano produkty takie jak antykorozyjny olej smarowy i czysta nafta, jeśli jakość produktu nie spełnia wymagań technicznych, będzie to daremne, a także spowoduje korozję łańcucha podnoszącego .
3. Korozja łańcucha podnoszącego jest związana z materiałem łańcucha
W celu obniżenia kosztów produkcji łańcuchów do podnoszenia, niektórzy producenci wybierają materiały niewykwalifikowane, takie jak wysoka zawartość zanieczyszczeń niemetalicznych w stali, które obniżą odporność korozyjną samego uformowanego łańcucha, powodując podobne wady.
4. Korozja łańcucha do podnoszenia jest związana ze środowiskiem pracy.Gdy łańcuch podnoszący pracuje przez długi czas w złym środowisku, zostanie uznane, że zawartość szkodliwych substancji jest zbyt wysoka lub przestrzeń jest zbyt mała, aby przeprowadzić obróbkę antykorozyjną, co spowoduje uszkodzenie łańcucha.Negatywne efekty.
Czas postu: 28 marca 2023 r
