ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶୃଙ୍ଖଳା ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ :
ସାଧାରଣ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ସଫେଇ ସମୟରେ ଏହା ବ୍ୟବହାରରେ ସ୍ଲିପ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ଏହାର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ସାଧାରଣତ ,, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହାଇପରବୋଲିକ୍ ଆର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଧୀର ଚାଲିବା ବେଗ ସହିତ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ |
କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଆପଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ସଫା କରିବାକୁ ଭୁଲନ୍ତୁ ନାହିଁ, ବିଶେଷ କରି ବର୍ଷା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ | ଦୟାକରି ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଏହାର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ଶୁଖିଲା କପଡା ସହିତ ପୋଛି ଦିଅ; ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଶୃଙ୍ଖଳା ମଧ୍ୟରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ବାଲି ଏବଂ ମଇଳାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଶୃଙ୍ଖଳା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଟକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପୁରୁଣା ଟୁଥ୍ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ଉଷୁମ ସାବୁନ୍ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷାର କ୍ଲିନର୍ କେବେବି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ କାରଣ ଏହି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ | ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ରବଣ-ଯୋଗୀ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଯାହା ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ କିଛି ମାତ୍ରାରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ | ଏଥିସହ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ଦାଗ-ଅପସାରଣ ତେଲ ପରି ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣର ବ୍ୟବହାରକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍, କାରଣ ଏହା କେବଳ ପରିବେଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ନାହିଁ, ବରଂ ଭାରୀ ଅଂଶରେ ଥିବା ତେଲ ତେଲକୁ ମଧ୍ୟ ସଫା କରିବ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ଯବକ୍ଷାରଜାନ ବିଷୟରେ ଆସେ, ବାସ୍ତବରେ, ମୁଁ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେବାକୁ ଚାହେଁ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପାଇଁ ତେଲ ଲଗାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେଣୁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଗଠନମୂଳକ ଶୃଙ୍ଖଳା ବ୍ୟବହାର ହେଉନା କାହିଁକି, ଏହାକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ତେଲ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ତେଲ, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ସଫା କରିବା ପରେ ତେଲ | ସିଧାସଳଖ ତ ub ଳର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ନିଜେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିଷ୍କାର ଅଟେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ସ୍ପ୍ରେ ଜଳସେଚନ ତେଲ ତେଲ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତେଲ କରାଯାଇପାରିବ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ସଫା ହୋଇ ତେଲ ଲଗାଇବା ପରେ, ଶୃଙ୍ଖଳା ଅପରିଷ୍କାର ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |
ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ରୋଲର୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ :
Theରୋଲର୍ ଚେନ୍ |ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଶୃଙ୍ଖଳାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗତି ଏବଂ ଦିଗ ପାଇବାକୁ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ କୁ ସକ୍ଷମ କରେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂଯୋଗ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଶୃଙ୍ଖଳା ହେଉଛି ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ଯାହା ଯ ound ଗିକ ଗତିବିଧି ଭିତରେ ଦୁଇଟି ୟୁନିଟ୍ ଗତିକୁ ସଂଯୋଗ କରେ, କିମ୍ବା ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରେ ଯାହା ଯ ound ଗିକ ଗତିବିଧି ଭିତରେ ଦୁଇଟି ୟୁନିଟ୍ ର ଗତିବିଧିକୁ ଅନୁଭବ କରେ | ଉଭୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଏହି ଗତି ଏକ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଗତିବିଧି ଏବଂ ଏକ ବାହ୍ୟ ଲିଙ୍କେଜ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଯାହାକି ସମଗ୍ର ଯ ound ଗିକ ଗତିବିଧି ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଗତି ଉତ୍ସ |
କେବଳ ଗଠନ ଗତିର ଗତି ଏବଂ ଦିଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଯନ୍ତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ କ direct ଣସି ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିଙ୍କେଜ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ଯ ound ଗିକ ଗତି ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାରୁ ଦୁଇଟି ୟୁନିଟ୍ ଗତିବିଧି ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଯ ound ଗିକ ଗତିର | ଏହାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହା ଦ୍ determined ାରା ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ଦୁଇଟି ୟୁନିଟ୍ ର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଯନ୍ତ୍ରକ surface ଶଳର ଆକୃତିର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୃଷ୍ଠ ଆକାର ଗଠନ କରିବାରେ ବିଫଳ ହେବ |
ସସପେନ୍ସନ୍ ଚେନ୍ରେ ଡବଲ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଚକ ଅଛି, ଯାହାକି ଭୂସମାନ୍ତର ଚକ ବିୟରିଂର ଭାର କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ 40 ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରିସାରିଛି, ଯାହା ଶୃଙ୍ଖଳାର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇପାରେ | ଏହି ଶୃଙ୍ଖଳାର ଗଠନ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, କ୍ରସ୍ ଷ୍ଟିଅରିଂ ଶାଫ୍ଟ ଏକ ଖଣ୍ଡରେ ତିଆରି ଏବଂ ଗଠିତ, ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରିଭେଟ୍ ମିଳିତ ଡିଜାଇନ୍ | ଶୃଙ୍ଖଳାର ଭାର କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ, ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଚକଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ନମନୀୟ ଷ୍ଟିଅରିଂ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟେନସାଇଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାରର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିଶେଷକରି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଥିବା ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଶୃଙ୍ଖଳାର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରାଥମିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ବିଭକ୍ତ | ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ସାଧାରଣ କିମ୍ବା ଦୁର୍ଘଟଣାଗ୍ରସ୍ତ ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ହେତୁ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରି ବଡ଼ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି ପାଇଁ ରିପୋର୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଅଣ-ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀ କିମ୍ବା ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବିନା ଅନୁମତିରେ ନିଜେ ମରାମତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |
ସର୍କିଟ ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ, ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଶୃଙ୍ଖଳା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଦାୟିତ୍ person ରେ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଖୋଲିବାକୁ ବ the ଦ୍ୟୁତିକ ବାକ୍ସରେ ଅପେକ୍ଷା କରିବାକୁ ନ୍ୟସ୍ତ କରିବାକୁ କୁହାଯାଇପାରେ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଟାଙ୍ଗନ୍ତୁ | ସେହି ସମୟରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଲାଇଭ୍ ଅପରେସନ୍ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |
ରୋଲର ଶୃଙ୍ଖଳାର କ୍ଷୟ ହେବାର ବିଶ୍ଳେଷଣ :
ରୋଲର୍ ଚେନ୍ କ୍ରେନ୍ ଉପରେ ପ୍ରାୟତ over ଅଣଦେଖା ହୋଇଥିବା କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଉଠାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା | ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ବୟସ ହେବାକୁ ଲାଗେ କିମ୍ବା ଧୀରେ ଧୀରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏବଂ ଉଠାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଘଟଣା ଘଟିବ | ଅଧିକ ସାଧାରଣ ହେଉଛି ଶୃଙ୍ଖଳାର କ୍ଷୟ | ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସମ୍ପର୍କ ବ୍ୟତୀତ, ଅନ୍ୟ କେଉଁ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ?
ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ଚିକିତ୍ସା ଅଭାବରୁ ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଚେନ୍ କଳଙ୍କିତ |
ଉଠାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅପରେଟର ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କଡାକଡି ଭାବରେ ପାଳନ କରିନଥିଲେ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଆଣ୍ଟି-ରୁଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟବହାର କରିନଥିଲେ | ଥରେ ଏହା କ୍ଷତିକାରକ ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ଏହା କଳଙ୍କିତ ହୋଇଯିବ | ।
୨। ଲିଫ୍ଟ ଶୃଙ୍ଖଳାର କ୍ଷୟ ଆଣ୍ଟି-କଳ ତେଲର ଅବ୍ୟବହୃତ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |
ଯଦିଓ ଉଠାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ଆଣ୍ଟି-ରୁଷ୍ଟ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ଏବଂ କ୍ଲିନ୍ କିରୋସିନ ଭଳି ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଯଦି ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନକରେ, ଏହା ବୃଥା ହେବ ଏବଂ ଏହା ଲିଫ୍ଟ ଚେନର କ୍ଷୟ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ।
3। ଉଠାଇବା ଶୃଙ୍ଖଳାର କ୍ଷୟ ଶୃଙ୍ଖଳା ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଜଡିତ |
ଶୃଙ୍ଖଳା ଉଠାଇବାର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, କେତେକ ନିର୍ମାତା ଅଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତି, ଯେପରିକି ଇସ୍ପାତରେ ଅଣ-ଧାତବ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ, ଯାହା ଗଠିତ ଶୃଙ୍ଖଳାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସମାନ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇଥାଏ |
4। ଉଠାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାର କ୍ଷୟ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ସହିତ ଜଡିତ | ଯେତେବେଳେ ଉଠାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏକ ଖରାପ ପରିବେଶରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାମ କରେ, ସେତେବେଳେ ଏହା ବିବେଚନା କରାଯିବ ଯେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, କିମ୍ବା ଜାଗା ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ବହୁତ ଛୋଟ, ଯାହା ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ | ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -28-2023 |