Waar moet op worden gelet bij het reinigen en onderhouden van mechanische kettingen:
Bij gewone transmissies mag het tijdens normaal schoonmaken niet slordig worden gebruikt, anders heeft dit invloed op het gebruikseffect. Over het algemeen heeft de roestvrijstalen ketting een hyperbolisch boogontwerp om wrijving te verminderen, en is deze geschikt voor gelegenheden met hoog vermogen en lage loopsnelheid.
Maar na elk gebruik mag u niet vergeten de roestvrijstalen ketting schoon te maken, vooral in regenachtige en vochtige omgevingen. Veeg de ketting en de accessoires af met een droge doek; Gebruik indien nodig een oude tandenborstel om de openingen tussen de kettingstukken schoon te maken en het zand en vuil dat zich tussen de kettingen heeft opgehoopt te verwijderen.
Bij het reinigen van roestvrijstalen kettingen kan warm zeepsop worden gebruikt, maar sterke zure of alkalische reinigingsmiddelen mogen nooit worden gebruikt, omdat deze chemicaliën de ketting kunnen beschadigen of zelfs breken. Gebruik bovendien geen oplossing waaraan oplosmiddelen zijn toegevoegd om de roestvrijstalen ketting schoon te maken, omdat deze de ketting enigszins zal beschadigen. Bovendien moet bij het reinigen van de roestvrijstalen ketting het gebruik van organische oplosmiddelen zoals vlekverwijderende olie worden vermeden, omdat dit niet alleen het milieu schaadt, maar ook de smeerolie in het lagergedeelte reinigt. Als het om smeermiddelen gaat, wil ik overigens de eisen die roestvrij stalen kettingen aan smeermiddelen stellen benadrukken.
Smering is erg belangrijk voor roestvrijstalen kettingen, dus ongeacht het soort structurele ketting dat wordt gebruikt, moet deze op redelijke wijze worden gesmeerd. Er zijn twee manieren om dit werk uit te voeren: de ene is directe smering en de andere is smering na reiniging. Het uitgangspunt van directe smering is dat de roestvrijstalen ketting zelf relatief schoon is en direct kan worden gesmeerd met smeerolieproducten met sproei-irrigatie. Nadat de RVS ketting gereinigd en gesmeerd is, is deze meer geschikt voor de situatie waarin de ketting vervuild is.
Rollenkettingen worden gebruikt in omgevingen met relatief hoge temperaturen:
Derollen kettingstelt de actuator in staat een bepaalde snelheid en richting van de transmissieketting te verkrijgen. De transmissieketen met binnenverbinding is een transmissieketen die de twee eenheidsbewegingen binnen de samengestelde beweging verbindt, of de actuatoren verbindt die de beweging van de twee eenheden binnen de samengestelde beweging realiseren. Het essentiële verschil tussen de twee is dat de beweging bestaat uit een enkele of meerdere bewegingen en een externe transmissieketen, die de gehele samengestelde beweging en de externe bewegingsbron is.
Alleen het bepalen van de snelheid en richting van de vormbeweging heeft geen directe invloed op de vorm van het bewerkte oppervlak, en omdat de transmissieketting met interne koppeling is gekoppeld aan de samengestelde beweging, bepalen de twee eenheidsbewegingen die voor een strikte kinematische koppeling binnenin moeten zorgen het spoor. van de samengestelde beweging. Of de overbrengingsverhouding nauwkeurig is en of de relatieve beweging van de twee eenheden die daardoor worden bepaald correct is, zal rechtstreeks van invloed zijn op de vormnauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak en er zelfs niet in slagen de vereiste oppervlaktevorm te vormen.
De ophangketting heeft dubbele horizontale wielen, die het draagvermogen van de horizontale wiellagers effectief kunnen verminderen. De belangrijkste onderdelen zijn gebaseerd op 40 mangaanstaal en hebben een warmtebehandeling ondergaan, waardoor de treksterkte van de ketting effectief kan worden vergroot en de levensduur van de ketting kan worden verlengd. De structuur van deze ketting is redelijk, de kruisstuuras is uit één stuk gesmeed en gevormd, en het speciale ontwerp van de klinknagelverbinding. Om het draagvermogen van de ketting te vergroten, zijn de horizontale en verticale wielen ontworpen met hogere specificaties en hebben ze tegelijkertijd de kenmerken van flexibele besturing, sterke trekweerstand en zware belasting. Vooral geschikt voor gebruik in omgevingen met relatief hoge temperaturen.
Het dagelijks onderhoud van de keten is verdeeld in primair onderhoud en secundair onderhoud. Tijdens het normale gebruik van de productielijn, als gevolg van normale of accidentele slijtage, evenals verschillende abnormale verschijnselen tijdens de werking van de productielijn, moet deze onmiddellijk worden gestopt en tijdig worden gemeld voor reparatie om zware ongelukken te voorkomen. Niet-professioneel onderhoudspersoneel of zonder toestemming van professioneel onderhoudspersoneel mag niet zelf reparaties uitvoeren.
Bij het repareren van het circuit kan, indien nodig, de persoon die verantwoordelijk is voor de kettingproductielijn worden gevraagd om personeel toe te wijzen om bij de elektriciteitskast te wachten om te voorkomen dat anderen de productielijn openen, en tegelijkertijd waarschuwingsborden op te hangen. Tegelijkertijd moet de stroom worden uitgeschakeld om onderhoud uit te voeren en is live-gebruik niet toegestaan.
Analyse van de oorzaken van corrosie van rollenkettingen:
Een vaak over het hoofd gezien maar zeer belangrijk onderdeel van rollenkettingkranen is de hijsketting. Wanneer de apparatuur langdurig wordt gebruikt, zal elk onderdeel de neiging hebben om te verouderen of geleidelijk kapot te gaan, en hetzelfde zal gebeuren met de hijsketting. De meest voorkomende is de corrosie van de ketting. Welke andere redenen zouden, naast de relatie tussen tijd, tot soortgelijke problemen kunnen leiden?
1. De hijsketting is verroest door het ontbreken van een antiroestbehandeling
Bij het productieproces van de hijsketting volgde de operator de productie-eisen voor antiroestbehandeling niet strikt en gebruikte hij tegelijkertijd geen antiroestverpakking. Zodra het in contact komt met bijtende vloeistoffen, gassen enz., zal het gaan roesten. .
2. De corrosie van de hijsketting wordt veroorzaakt door de ondermaatse kwaliteit van de roestwerende olie
Zelfs als er op de hijsketting producten als roestwerende smeerolie en schone kerosine zijn gebruikt, zal het, als de kwaliteit van het product niet aan de technische eisen voldoet, tevergeefs zijn en bovendien corrosie van de hijsketting veroorzaken. .
3. De corrosie van de hijsketting houdt verband met het materiaal van de ketting
Om de productiekosten van hijskettingen te verlagen, kiezen sommige fabrikanten voor ongekwalificeerde materialen, zoals het hoge gehalte aan niet-metaalhoudende onzuiverheden in staal, wat de corrosieweerstand van de gevormde ketting zelf zal verminderen, wat tot soortgelijke defecten zal leiden.
4. De corrosie van de hijsketting houdt verband met de werkomgeving. Wanneer de hijsketting lange tijd in een slechte omgeving werkt, zal men ervan uitgaan dat het gehalte aan schadelijke stoffen te hoog is, of dat de ruimte te klein is om een antiroestbehandeling uit te voeren, wat schade aan de ketting zal veroorzaken. Negatieve effecten.
Posttijd: 28 maart 2023
