roller chains များကို စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်းနည်းနှင့် အသုံးပြုနည်း။

1: ကွင်းဆက်ပျက်ကွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသော အကြောင်းအရင်းများကား အဘယ်နည်း။
ကွင်းဆက်သည် ဂီယာ၏အခန်းကဏ္ဍကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို လူများစွာသိကြသော်လည်း ကွင်းဆက်သည် မကြာခဏပျက်ကွက်သောကြောင့် ကွင်းဆက်ထုတ်လုပ်သူက သင့်အား ကွင်းဆက်ကျရှုံးစေသည့်အချက်များအကြောင်း ရှင်းပြပါမည်။

ကွင်းဆက်သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ပြီး ပျက်ကွက်သည်။

ချောဆီအခြေအနေ ပိုကောင်းသည်ဟု ယူဆကာ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကွင်းဆက်တစ်ခုလည်းဖြစ်ပြီး ပျက်သွားသောအခါ အခြေခံအားဖြင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ရသည်။ ကွင်းဆက်တွင် တင်းကျပ်သောဘေးနှင့် လျော့ရဲသည့်ဘက်ပါရှိသောကြောင့်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်များသည် ကွဲပြားသည်။ ကွင်းဆက်သည် လှည့်သောအခါ၊ အားကြောင့် ဆန့် သို့မဟုတ် ကွေးသွားလိမ့်မည်။ ကွင်းဆက်အတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြင်ပ စွမ်းအားအမျိုးမျိုးကြောင့် တဖြည်းဖြည်း အက်ကွဲလာမည်ဖြစ်သည်။ အချိန်အတော်ကြာပြီးနောက် အက်ကြောင်းများ ပေါ်လာလိမ့်မည်။ တဖြည်းဖြည်း ပိုကြီးလာပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနဲ့ အရိုးကျိုးတာတွေ ဖြစ်လာနိုင်ပါတယ်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အမျိုးမျိုးသော အစီအမံများ ဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကာဗိုဟိုက်ဖြစ်စေရန်အတွက် ဓာတုအပူဖြင့် ကုသခြင်းကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ်ချက်ချခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများလည်း ရှိပါသည်။
ချိတ်ဆက်မှု အားကောင်းခြင်း။

ကွင်းဆက်အား အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ဝန်ကြောင့်၊ အပြင်ကွင်းဆက်ပြားနှင့် ပင်ရိုးကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှုအပြင် အတွင်းကွင်းဆက်ပြားနှင့် စွပ်ကြိုးတို့သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လျော့ရဲသွားကာ ကွင်းဆက်ပြား၏ အပေါက်များကို စုတ်ပြဲစေကာ အရှည်၊ ကွင်းဆက်က တိုးလာမယ်၊ ကျရှုံးမှုကို ပြသမယ်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကွင်းဆက်ပင်ခေါင်း၏ အလယ်ဗဟိုတွင် သံမှိုတက်ပြီးနောက် ကွင်းဆက်ပြားသည် ပြုတ်ကျပြီး အဖွင့် pin ၏အလယ်ဗဟိုကို ဖြတ်လိုက်ပြီးနောက် ကွင်းဆက်ပြတ်တောက်သွားကာ ကွင်းဆက်ပြတ်တောက်သွားနိုင်သည်။

အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း စုတ်ပြဲမှုကြောင့် ကွင်းဆက်ပျက်သွားသည်။

အသုံးပြုထားသော သံကြိုးသည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါက၊ သံကြိုးသည် မကြာခဏ စုတ်ပြဲခြင်းကြောင့် ပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ သံကြိုးကို ဝတ်ဆင်ပြီးနောက် အရှည်သည် တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သွားများ ဖြတ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးပြတ်သွားခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေများပါသည်။ ကွင်းဆက်၏ ဝတ်ဆင်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အပြင်ဘက် လင့်ခ်၏ အလယ်တွင် ဖြစ်သည်။ Pin shaft ၏အတွင်းပိုင်းနှင့် sleeve စုတ်ပြဲသွားပါက ပတ္တာများကြားကွာဟချက် တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး အပြင်ဘက်ချိတ်ဆက်မှု၏ အရှည်သည်လည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ အတွင်းကွင်းဆက်လင့်ခ်၏ အကွာအဝေးကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိတ်စက်များကြားရှိ တူညီသောဘေးထွက် generatrix မှ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် မဝတ်ဆင်ရသောကြောင့် အတွင်းကွင်းဆက်လင့်ခ်၏ အရှည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် တိုးမည်မဟုတ်ပါ။ ကွင်းဆက်၏ အရှည်သည် သတ်မှတ်အကွာအဝေးတစ်ခုအထိ တိုးလာပါက၊ ကွင်းဆက်ပြတ်တောက်မှုတစ်ခု ရှိနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကွင်းဆက်ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ၎င်း၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ထို့အပြင်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကွင်းဆက်ကို ကော်ထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ တည်ငြိမ်စွာ ကျိုးသွားမည်ဖြစ်ပြီး မကြာခဏ စတင်ပါက၊ ဘရိတ်နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး ကွင်းဆက်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပြဿနာများဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကွင်းဆက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာစေရန်နှင့် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်သတိထားရမည်ဖြစ်သည်။

2: ရိုလာကွင်းဆက်ကို အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည်။
ရိုလာကွင်းဆက်သည် actuator အား ဂီယာကွင်းဆက်၏ သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းနှင့် ဦးတည်ရာကို ရရှိစေပါသည်။ အတွင်းချိတ်ဆက်မှု ဂီယာကွင်းဆက်သည် ဒြပ်ပေါင်းရွေ့လျားမှုအတွင်း ယူနစ်နှစ်ခုလှုပ်ရှားမှုများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ဂီယာကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဒြပ်ပေါင်းရွေ့လျားမှုအတွင်း ယူနစ်နှစ်ခု၏ရွေ့လျားမှုကို သိရှိသည့် actuator များကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ နှစ်ခုကြားရှိ မရှိမဖြစ် ခြားနားချက်မှာ ရွေ့လျားမှုသည် တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် မျိုးစုံသော လှုပ်ရှားမှုများနှင့် ပေါင်းစပ်လှုပ်ရှားမှု တစ်ခုလုံးနှင့် ပြင်ပလှုပ်ရှားမှု အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည့် ပြင်ပချိတ်ဆက်မှု ထုတ်လွှင့်ခြင်းကွင်းဆက်တစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားခြင်း ဖြစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းရွေ့လျားမှု၏အမြန်နှုန်းနှင့်ဦးတည်ချက်အားဆုံးဖြတ်ခြင်းမှသာလျှင်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်၏ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ်တိုက်ရိုက်သြဇာသက်ရောက်မှုမရှိပါ၊ နှင့်အတွင်းပိုင်းချိတ်ဆက်မှုဂီယာကွင်းဆက်သည်ဒြပ်ပေါင်းရွေ့လျားမှုနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့်၊ အတွင်းတွင်တင်းကျပ်သော kinematic ချိတ်ဆက်မှုကိုသေချာစေမည့်ယူနစ်နှစ်ခုလှုပ်ရှားမှုများသည်လမ်းကြောင်းကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ဒြပ်ပေါင်းရွေ့လျားမှု။ ၎င်း၏ ထုတ်လွှင့်မှုအချိုးသည် တိကျမှုရှိမရှိနှင့် ၎င်းမှသတ်မှတ်ထားသော ယူနစ်နှစ်ခု၏ နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုသည် မှန်ကန်ခြင်းရှိမရှိ မှန်ကန်မှုရှိမရှိသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မည်ဖြစ်ပြီး လိုအပ်သောမျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုပင် ပျက်ကွက်စေမည်ဖြစ်သည်။

ဆိုင်းထိန်းကွင်းဆက်တွင် အလျားလိုက်ဘီးနှစ်ထပ်ပါရှိပြီး အလျားလိုက်ဘီးဝက်ဝံများ၏ ခံနိုင်အားကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် 40 မန်းဂနိစ်စတီးလ်ပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး အပူကုသမှုကို ခံယူထားသောကြောင့် ကွင်းဆက်၏ tensile strength ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကွင်းဆက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။ ဤကွင်းဆက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိသည်၊ စတီယာရင်ဖြတ်ရိုးကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပုံဖော်ထားပြီး အထူးသံမှိုအဆစ်ဒီဇိုင်း။ ကွင်းဆက်၏ ဝန်စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်ဘီးများကို ပိုမိုမြင့်မားသော သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စတီယာရင်၊ ပြင်းထန်သော တွန်းအားနှင့် လေးလံသောဝန်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ကွင်းဆက်၏နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအား ပင်မပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သာမညထိန်းသိမ်းမှုဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပုံမှန်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ ပုံမှန် သို့မဟုတ် မတော်တဆ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုများအပြင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်အမျိုးမျိုးကြောင့်၊ ကြီးကြီးမားမား မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် အချိန်မီ ရပ်တန့်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ၏ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ပြုပြင်ခွင့်မရှိပါ။

လိုအပ်ပါက ဆားကစ်ကို ပြုပြင်သည့်အခါတွင် အခြားသူများ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို မဖွင့်နိုင်အောင် တားဆီးရန် လျှပ်စစ်သေတ္တာတွင် စောင့်ဆိုင်းရန် ဝန်ထမ်းအား ကွင်းဆက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း တာဝန်ခံအား တာဝန်ပေးခိုင်းစေပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များကို ချိတ်ဆွဲပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ရန် ပါဝါပိတ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး တိုက်ရိုက်လည်ပတ်မှုကို ခွင့်မပြုပါ။

သုံးခု- စက်ကိရိယာ ဂီယာကွင်းဆက်များ၏ ဂီယာအမှားကို လျှော့ချရန် ရိုလာကွင်းဆက်များအတွက် ဆောင်ရွက်ချက်များ
Roller ကွင်းဆက် - စက်ကိရိယာရှိ ဂီယာကွင်းဆက်၏ အမှားအယွင်းကို လျှော့ချရန် အတိုင်းအတာအချို့ကို အကျဉ်းချုပ်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုနှင့် အလုပ်ထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

အောက်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည့် ချည်ကြိတ်စက်၏ ဂီယာစနစ်ကဲ့သို့ ဂီယာကွင်းဆက်အား တတ်နိုင်သမျှတိုစေသင့်သည်။ စက်ကိရိယာ၏ အစားထိုးနိုင်သော အမျိုးသမီးဝက်အူနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မည့် ကိရိယာကို ဝင်ရိုးတစ်ခုတည်းတွင် အစီအရီ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အမျိုးသမီးဝက်အူ၏ pitch သည် workpiece ၏ pitch နှင့်ညီမျှသည်၊ ဂီယာကွင်းဆက်သည်အတိုဆုံးဖြစ်သောကြောင့်အတော်လေးမြင့်မားသောဂီယာတိကျမှုကိုရရှိနိုင်သည်။

အမျိုးမျိုးသော ဂီယာစက်အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ဂျီဩမေတြီ eccentricity ကို လျှော့ချပြီး တပ်ဆင်မှု တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။

ဂီယာကွင်းဆက်၏ အဆုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့် အရှိန်လျှော့ခြင်း ဂီယာကွင်းဆက်တွင်၊ အဆုံးဒြပ်စင်များ၏ အမှားအယွင်းသည် အကြီးမားဆုံး လွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် hobbing စက်၏ အညွှန်းကိန်း worm gear နှင့် thread processing machine tool ၏ အမျိုးသမီးဝက်အူကဲ့သို့သော end element များ၏ တိကျမှုသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သင့်သည်။ .

ဂီယာကွင်းဆက်တွင်၊ ဂီယာအတွဲတစ်ခုစီသို့ ခွဲဝေပေးထားသော ဂီယာအချိုးသည် လျှော့ချအချိုးကို တိုးမြှင့်ခြင်း၏နိယာမအပေါ် အခြေခံသည်။ ဂီယာကွင်းဆက်၏အဆုံးတွင် ဂီယာအတွဲ၏ အမြန်နှုန်းလျှော့ချမှုအချိုး ပိုများလေလေ၊ ဂီယာကွင်းဆက်၏ အခြားသော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အမှားအယွင်းများ လွှမ်းမိုးမှု နည်းပါးလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ indexing worm gear ၏ သွားအရေအတွက် ပိုများသင့်ပြီး အမျိုးသမီးဝက်အူ၏ pitch သည် ပိုကြီးသင့်သည်။ drive ကွင်းဆက်အမှားများကို အသုံးချခံရမည့်၊

ချိန်ညှိကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိကိရိယာ၏ အနှစ်သာရမှာ ဂီယာကွင်းဆက်၏ အမှားအယွင်းနှင့် တူညီသော်လည်း ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည့် မူလဂီယာကွင်းဆက်တွင် အမှားတစ်ခုကို အတုအယောင်ထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece 1 ၏ ခဲချို့ယွင်းချက်ကို တိုင်းတာမှုအရ အောက်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း Cao Yong စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိခြင်းယန္တရားတွင် တိကျသေချာသော အပ်ချည်ကြိုးကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် မကြာခဏဆိုသလို၊ ချိန်ညှိထားသော ပေတံ 5 ရှိ ချိန်ညှိမျဉ်းကွေး 7၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စက်ကိရိယာကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ချိန်ညှိထားသော ပေတံ 5 ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ချည်မျှင်လုပ်သောအခါ၊ စက်ကိရိယာ၏ အမျိုးသမီး ခဲဝက်အူသည် အခွံမာသီး 2 နှင့် အခြားပုံသေကိရိယာကို ဖယ်ထားပြီး လီဗာ 4 ကို ရွေ့လျားစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချိန်ညှိမှုစကေး 5 ရှိ ချိန်ညှိအမှားမျဉ်းကွေး 7 သည် အဆက်အသွယ် 6 ကိုဖြတ်သန်းသွားကာ လီဗာ 4 သည် အခွံမာသီး 2 ကို အပိုဂီယာတစ်ခုထုတ်ပေးစေသည်၊ ထို့ကြောင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် ဂီယာအမှားအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် နောက်ထပ်ရွှေ့ပြောင်းမှုတစ်ခုရရှိစေရန်။

စက်ပြင်ခြင်းကိရိယာသည် စက်ကိရိယာ၏ တည်ငြိမ်သော ဂီယာအမှားကိုသာ ပြုပြင်နိုင်သည်။ စက်ကိရိယာ၏ ဒိုင်းနမစ်ဂီယာအမှားကို ပြုပြင်ရပါက၊ ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော ဂီယာအမှားအား လျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာ လိုအပ်သည်။

https://www.klhchain.com/rollerchaina-product/


စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၂-၂၀၂၃

ချိတ်ဆက်ပါ။

ကျွန်တော်တို့ကို အော်ဟစ်ပေးပါ။
အီးမေးလ်အပ်ဒိတ်များရယူပါ။