कृषी उपकरणांपासून औद्योगिक उपकरणे आणि अवजड यंत्रसामग्रीपर्यंत अनेक प्रकारच्या यंत्रसामग्रीचा रोलर चेन हा महत्त्वाचा घटक आहे. ते अचूक गुणोत्तर राखून एका शाफ्टमधून दुसऱ्या शाफ्टमध्ये कार्यक्षमतेने वीज हस्तांतरित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. तथापि, कालांतराने, रोलर चेन परिधान करू शकतात आणि ताणू शकतात, ज्यामुळे कार्यक्षमता कमी होते, देखभाल खर्च वाढतो आणि सिस्टम बिघाड देखील होतो. या लेखात, आम्ही रोलर चेन परिधान आणि वाढण्याची सामान्य कारणे आणि संभाव्य उपाय शोधू.
रोलर चेन वेअर म्हणजे काय?
रोलर चेन वेअर ही एक नैसर्गिक घटना आहे जी ऑपरेशन दरम्यान जेव्हा दोन धातूच्या पृष्ठभाग एकमेकांवर घासतात तेव्हा उद्भवते, ज्यामुळे सामग्री संपर्क पृष्ठभाग सोलते. पोशाख प्रक्रियेवर लोड, वेग, स्नेहन, संरेखन आणि पर्यावरणीय परिस्थिती यासह विविध घटकांचा परिणाम होतो. चेनवरील सर्वात सामान्य पोशाख बिंदू म्हणजे बुशिंग्ज आणि पिन, जे प्राथमिक "बेअरिंग" पॉइंट आहेत जेथे साखळी स्पष्ट होते.
रोलर चेन पोशाख
रोलर चेन लांबण म्हणजे काय?
वरील चित्रात दाखवल्याप्रमाणे, रोलर साखळी वाढवणे हे जीर्ण पिन आणि बुशिंगमुळे होते ज्यामुळे साखळी हळूहळू लांब होते. चेन मटेरिअल घातल्याने, पिन आणि बुशिंगमधील जागा मोठी होते, ज्यामुळे भागांमधील अतिरिक्त जागेमुळे साखळी लांब होते. यामुळे साखळी स्प्रॉकेटच्या दातांवर जास्त चालते, ज्यामुळे साखळी कमी कार्यक्षम बनते आणि दात वगळण्याची किंवा स्प्रॉकेटवरून उडी मारण्याची शक्यता वाढते. याला अनेकदा चेन स्ट्रेचिंग असे म्हटले जाते, जरी साखळी तांत्रिकदृष्ट्या ताणली जात नाही. सर्व साखळ्या त्यांच्या मूळ लांबीपेक्षा 3% वाढल्या की सहसा बदलल्या पाहिजेत.
रोलर चेन परिधान आणि वाढण्याची सामान्य कारणे
अनेक घटक रोलर चेन पोशाख आणि वाढवण्यास कारणीभूत ठरू शकतात. काही सर्वात सामान्य समाविष्ट आहेत:
अपुरे स्नेहन: साखळीच्या घटकांमधील घर्षण आणि परिधान कमी करण्यासाठी रोलर चेनला योग्य वंगण आवश्यक असते. अपुरे किंवा अयोग्य स्नेहनमुळे साखळी लवकर झिजते आणि अकाली वाढ होऊ शकते.
साखळी बांधकाम गुणवत्ता: एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे साखळीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या घटकांची गुणवत्ता. बुशिंग हे साखळीतील सर्वात महत्वाचे भाग आहेत आणि ते दोन शैलींमध्ये येतात: घन बुशिंग्ज आणि स्प्लिट बुशिंग्ज. ओव्हरफ्लो बुशिंग्सपेक्षा सॉलिड बुशिंगची पोशाख प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते. सर्व नायट्रो साखळी घन बुशिंगसह तयार केल्या जातात.
प्रीलोडिंग: प्री-स्ट्रेचिंग म्हणूनही ओळखले जाते, प्रीलोडिंग ही नवीन उत्पादित साखळीवर लोड लागू करण्याची प्रक्रिया आहे जी साखळीतील सर्व घटक ठिकाणी ठेवते, ज्यामुळे प्रारंभिक ताण दूर होतो. सर्व नायट्रो साखळी ANSI आणि ब्रिटिश मानकांद्वारे आवश्यक असलेल्या किमान मूल्यांपर्यंत पूर्व-ताणलेल्या आहेत.
ओव्हरलोडिंग: साखळीच्या डिझाइन क्षमतेपेक्षा जास्त भार जास्त ताणामुळे साखळी वाढू शकते आणि कालांतराने वाढू शकते. हे विशेषतः औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये सामान्य आहे, जेथे जास्त भार आणि उच्च गती ऑपरेशनमुळे जलद पोशाख आणि वाढ होऊ शकते. भार सामान्यतः कोणत्याही दिलेल्या साखळी आकारासाठी सूचीबद्ध केलेल्या कमाल कार्यरत भारापेक्षा जास्त नसावा.
दूषितता: घाण, धूळ आणि इतर अपघर्षक मोडतोड साखळीमध्ये जमा होऊ शकते, ज्यामुळे घर्षण आणि झीज वाढते. काही प्रकरणांमध्ये, दूषित घटक धातूच्या घटकांना गंज आणू शकतात, ज्यामुळे पोशाख आणि वाढ वाढू शकते.
गंज: संक्षारक वातावरणात कार्यरत असलेल्या रोलर चेनना धातूच्या पृष्ठभागावरील रसायनांच्या किंवा आर्द्रतेच्या संक्षारक प्रभावामुळे वेग वाढू शकतो.
चुकीचे संरेखन: जेव्हा स्प्रॉकेट्स योग्यरित्या संरेखित नसतात, तेव्हा साखळीला जास्त ताण येतो, ज्यामुळे वेग वाढतो आणि वाढतो. चुकीची स्थापना, जीर्ण स्प्रॉकेट्स किंवा अत्याधिक अक्षीय किंवा रेडियल भारांमुळे चुकीचे संरेखन होऊ शकते.
उच्च ऑपरेटिंग तापमान: जर साखळीचे ऑपरेटिंग तापमान शिफारस केलेल्या श्रेणीपेक्षा जास्त असेल तर, धातूचे घटक विस्तृत आणि आकुंचन पावतील, ज्यामुळे वेग वाढेल आणि वाढेल.
संभाव्य उपाय काय आहेत?
सुदैवाने, रोलर चेन परिधान आणि वाढवण्याच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी अनेक उपाय आहेत. काही सर्वात प्रभावी उपायांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
योग्य स्नेहन: उच्च-गुणवत्तेचे वंगण वापरणे आणि नियमित वापर सुनिश्चित करणे घर्षण कमी करण्यात आणि आपल्या साखळीचे आयुष्य वाढविण्यात मदत करेल.
साफसफाई: तुमची साखळी नियमितपणे स्वच्छ केल्याने झीज आणि ताण निर्माण करणारे दूषित पदार्थ काढून टाकण्यास मदत होईल.
योग्य संरेखन: तुमचे स्प्रॉकेट्स योग्यरित्या संरेखित आहेत याची खात्री केल्याने तुमच्या साखळीवरील ताण कमी होऊ शकतो आणि त्याचे आयुष्य वाढू शकते.
लोड मॅनेजमेंट: साखळी ओव्हरलोड करणे टाळणे आणि शिफारस केलेल्या लोड रेंजमध्ये कार्य करणे प्रवेगक पोशाख आणि वाढणे टाळू शकते.
तापमान व्यवस्थापन: साखळीच्या ऑपरेटिंग तापमानाचे निरीक्षण करा आणि ते चांगल्या स्थितीत असल्याचे सुनिश्चित करा
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२७-२०२३
