ഇൻഡസ്ട്രിയൽ റോളർ ചെയിൻ ഡ്രൈവ്സ് മാർക്കറ്റ് സെഗ്മെന്റ് വിശകലനം:

ചെയിൻ തരം അനുസരിച്ച്, ഡബിൾ പിച്ച് റോളർ ചെയിൻ 2029 ഓടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പങ്ക് വഹിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഈ ശൃംഖല സാധാരണയായി കൺവെയർ ശൃംഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോ പാർട്സ് ഇലക്ട്രിക് ഇലക്ട്രോണിക്, പ്രിസിഷൻ മെഷിനറി വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു ഡബിൾ പിച്ച് റോളർ ശൃംഖലയ്ക്ക് ഒരു സാധാരണ റോളർ ചെയിനിന്റെ അതേ അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണമുണ്ട്, എന്നാൽ ഡബിൾ പിച്ച് എന്നതിനർത്ഥം ചെയിൻ പിച്ച് ഇരട്ടി നീളമുള്ളതും പരന്ന ആകൃതിയിലുള്ള ലിങ്ക് പ്ലേറ്റുകളുള്ളതും നീളമുള്ള അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകളുള്ളതുമാണ്.ഈ സീരീസ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ANSI B29.4, ISO 1275-A, JIS B 1803 എന്നിവയാണ്. വലിപ്പം, പിച്ച്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഡബിൾ പിച്ച് റോളർ ചെയിൻ എന്നിവയ്‌ക്ക് അനുവദനീയമായ പരമാവധി ടെൻഷൻ.അനുവദനീയമായ റോളർ ലോഡും പരമാവധി അനുവദനീയമായ ടെൻഷനും അനുസരിച്ച് ഇരട്ട പിച്ച് റോളർ ചെയിനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.കൂടാതെ, അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾക്ക് ഒരു വലിയ വളയുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ചെയിൻ മതിയായ ശക്തിയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു വലിയ പിച്ച് റോളർ ചെയിൻ ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, കാരണം അതിന് കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റും നീളമുള്ള അറ്റാച്ചുമെന്റും ഉണ്ട്.ഈ ശൃംഖലകളിൽ, ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് ചെറുതാണ്.സന്ധികളിൽ അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം മൂലം ചെയിൻ ആർട്ടിക്യുലേഷൻ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കുന്നു.ലൂബ്രിക്കേഷൻ രഹിതവും പരിസ്ഥിതി പ്രതിരോധവും ഇരട്ട പിച്ച് റോളറുകൾ.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ തരം അനുസരിച്ച്;വ്യാവസായിക റോളർ ശൃംഖലയെ ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ്, സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് പതിപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇന്നുവരെ, ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് വ്യാവസായിക റോളർ ചെയിൻ ഡ്രൈവുകൾ മൊത്തത്തിലുള്ള വിപണിയെ നയിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റുചെയ്യുന്ന വ്യാവസായിക റോളർ ചെയിൻ ഡ്രൈവുകൾ അതിന്റെ എതിരാളിയുമായി കാര്യമായ വേഗതയിൽ മുന്നേറുന്നു, വരും വർഷങ്ങളിൽ ഇത് മറികടക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് റോളറുകൾ ഓയിൽ-സിന്റർഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമില്ല.ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾ പോലുള്ള നിരവധി അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾ സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് റോളർ ചെയിൻ ഡ്രൈവുകളാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്.അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾ മുഖേന;റോളർ ശൃംഖലകളുടെ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ദൈർഘ്യമേറിയതും വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും പ്രവർത്തനത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച മൂല്യം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതുമാണ്.വ്യത്യസ്‌ത മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ വിപുലീകൃത പിച്ച് റോളർ ചെയിൻ കാർഷിക റോളർ ചെയിൻ, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ചെയിൻ, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് റോളർ ചെയിൻ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്തമായ റോളർ ശൃംഖലകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.എഞ്ചിനീയർമാർ ഒരു നൂറ്റാണ്ടിലേറെയായി ചലന സംവിധാനങ്ങളിൽ ചങ്ങലകൾ ഉപയോഗിച്ചു.മെഷിനറികൾ ഓടിക്കാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എത്തിക്കാനുമുള്ള ബഹുമുഖവും വിശ്വസനീയവുമായ ഘടകങ്ങളാണ് അവ.ഇപ്പോൾ, കൃത്യതയിലും സാങ്കേതികവിദ്യയിലും ഉള്ള മുന്നേറ്റങ്ങൾ എന്നത്തേക്കാളും കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ഡിസൈനർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമില്ലാത്ത ദീർഘായുസ്സ് ശൃംഖലയിൽ നിന്ന് റിമോട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക് പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നു.ചെയിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ധാരാളമുണ്ട്, എന്നാൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ വ്യാവസായിക ഡിസൈനുകൾ റോളർ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ചെയിൻ അഞ്ച് അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: പിൻ, ബുഷിംഗ്, റോളർ, പിൻ ലിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, റോളർ ലിങ്ക് പ്ലേറ്റ്.നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ഉപഘടകങ്ങളിൽ ഓരോന്നും കൃത്യമായ ടോളറൻസുകൾക്കായി നിർമ്മിക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നു.കൂടുതൽ വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, ആധുനിക റോളർ ശൃംഖലകൾ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ ശക്തി, ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.റോളർ ചെയിൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ സാധാരണയായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഡ്രൈവുകളും കൺവെയറുകളും.കൂടുതൽ വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, ആധുനിക റോളർ ശൃംഖലകൾ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ ശക്തി, ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.റോളർ ചെയിൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ സാധാരണയായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഡ്രൈവുകളും കൺവെയറുകളും.