Конвейер чынжыр тиштерин түшүнүү: түрлөрү жана тандоо

тааныштыруу
Конвейер тиштүүлүгү деген эмне?
Конвейер чынжырларынын түрлөрү
Конвейердин тиштүү тиштерин тандоо критерийлери
а. асфальт
б. Тиштердин саны
в. Материал
г. Катуулугу
д. Тиш профили
Конвейердин тиштерин тейлөө жана майлоо
аягында
жалпы көйгөй
Конвейер чынжыр тиштерин түшүнүү: түрлөрү жана тандоо

тааныштыруу
Конвейер чынжыр тиштери ар түрдүү тармактарда колдонулган конвейердик системалардын маанилүү бөлүгү болуп саналат. Тиштин тиштүү тиштери - бир айлануучу валдан экинчисине күчтү жана кыймылды өткөрүп берүү үчүн чынжыр же кайыш. Конвейердик системаларда продукцияларды же материалдарды бир жерден экинчи жерге жылдыруу үчүн чынжырларды айдоо үчүн тиштер колдонулат. Бул макалада конвейер чынжыр тиштерин, анын ичинде алардын түрлөрүн жана тандоо критерийлерин тереңирээк карап чыгууга багытталган.

Конвейер тиштүүлүгү деген эмне?
Конвейер чынжырынын тиштүү тиштери - конвейер чынжырларында колдонуу үчүн атайын жасалган тиштүү тиштердин бир түрү. Анын тиштери чынжырдын бийиктигине туура келет, бул чынжырды туташтырууга жана кыймылды жетектөөчү валдан башкарылган валга өткөрүүгө мүмкүндүк берет. Тиштин тиштери көбүнчө болоттон жасалат, бирок пластик, алюминий же жез сыяктуу башка материалдарды да колдонсо болот.

Конвейердин тиштүү тиштеринин түрлөрү
Конвейер тиштеринин көптөгөн түрлөрү бар, алардын ар бири өзүнүн уникалдуу дизайны жана өзгөчөлүктөрү бар. таралган түрлөрү кирет:

а. Plain Bore Sprocket - Бул конвейердин тиштүү тиштеринин эң жөнөкөй түрү. Ал тегерек тешиги бар, ал валга жабышып, орнотулган бурама менен кармалат. Ал, адатта, төмөн жана орто ылдамдыктагы колдонмолордо колдонулат.

б. Конус төшөлгөн тиштүү тиштүү – бул түрдөгү тиштүү тешик бар жана конус стволго түздөн-түз туура келет. Ал өзүн-өзү борборлоштурган жана коопсуз орнотууну камсыз кылат, бул аны жогорку ылдамдыктагы колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

в. QD (Тез ажыратылуучу) втулка тиштүү – бул түрдөгү тиштүү винттердин же башка бекиткичтердин кереги жок эле валга оңой орнотула турган алынуучу втулкага ээ. Ал тез-тез тиштерин алмаштырууну талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу.

г. Конустуу кулпулоочу тиштүү – бул түрдөгү тиштүү конус тешиги бар, аны бекитүүчү аспаптын жардамы менен валга бекем орнотууга мүмкүндүк берет. Бул моментин өткөрүп берүүнүн жогорку даражасын камсыз кылат жана, адатта, оор тиркемелерде колдонулат.

Конвейердин тиштүү тиштерин тандоо критерийлери
Туура конвейер тиштерин тандоо конвейер системасынын үзгүлтүксүз жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. карап чыгуу үчүн кээ бир негизги тандоо критерийлерин камтыйт:

а. Кадам – конвейердин тиштүү тиштүү кадамы чектеш чынжыр казыктарынын ортосундагы аралык болуп саналат. Чынжырдын кадамына дал келүү үчүн туура кадамы бар тиштүү тандалуу керек.

б. Тиштердин саны - Тиштин тиштеринин саны системанын ылдамдыгына жана моментине таасир этет. Азыраак тиштери бар тиштүү тиштер жогорку ылдамдыкты жаратат, ал эми тиштери көп тиштүү тиштери жогору моментти камсыз кылат.

в. Материал – Тиштин материалы анын бышыктыгына, бекемдигине жана эскирүүгө жана коррозияга туруктуулугуна таасир этет. Болот - конвейер чынжырлары үчүн эң көп колдонулган материал

Конвейердин тиштүү тиштери кыймылды бир чекиттен экинчи чекитке өткөрүүгө жардам берүү үчүн кубатталган звенолорду же чынжырларды колдонгон механикалык түзүлүш. Жакшы иштелип чыккан жана туура орнотулган тиштүү жылмакай кыймылды жана минималдуу ызы-чууну камсыз кылуу менен, ар кандай шарттарда үзгүлтүксүз колдонууга туруштук бере алышы керек. Кеңири таралган колдонмолорго өнөр жай ишканалары, материалдарды иштетүү системалары, автоматташтырылган конвейер, таңгактоочу машиналар жана комбайндар сыяктуу айыл чарба машиналары кирет.

Конвейер чынжыр тиштерин тандоодо бир нече факторлорду эске алуу керек, анын ичинде кадамдын өлчөмү (бир дюймдагы тиштер), тиш профили (формасы), тешик диаметри (ички диаметри), хабдын узундугу (валдын узундугу), конструкциянын материалдары (металл vs.) .пластика, ж.б.), жалпы өлчөмү/салмак талаптары, бекемдик талаптары, коррозияга туруктуулук же майлоо талаптары сыяктуу экологиялык факторлор. Кошумча, сиз стандарттуу запас өлчөмдөрү же өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн атайын иштелип чыккан бөлүктөр керекпи, жокпу, карап чыгуу керек.

Ошондой эле жеткиликтүү конвейердин тиштүү тиштеринин ар кандай түрлөрүн түшүнүү маанилүү, аларды кеңири түрдө үч категорияга топтоого болот - бир чынжырлуу жетек тиштүү, кош чынжырлуу тиштүү тиштүү жана бир нече чынжыр диск тиштүү. Бир чынжырлуу дисктердин эки же бир нече чынжырларга караганда тиштери азыраак, бирок алар моменттин кубаттуулугун камсыздайт, анткени электр өткөрүү процессиндеги ар бир звенонун ортосундагы сүрүлүүнү азайтуу менен транзакциянын ылдамдыгы абдан жакшырат. Кош чынжырлуу дисктерде тиштүү тиштердин эки бирдей топтому бар, алар бир чынжырлуу дисктерге караганда жогору моментте иштөөгө мүмкүндүк берет, бирок аларды валга орнотууда алардын айланасында көбүрөөк орун талап кылынат. Акыр-аягы, тиштердин бир нече топтому бар көп жиптүү дисктер тезирээк ылдамдатууга мүмкүндүк берет, анткени подшипник сыяктуу башка компоненттерге моменттин жүгүн көбөйтпөстөн көбүрөөк күч колдонууга болот.

Колдонмоңуз үчүн кайсы түрү эң ылайыктуу экенин аныктагандан кийин, кийинки кадам сиздин каалаган бюджетиңизге, жеткиликтүүлүгүңүзгө, өндүрүш графигиңизге ж.б. жараша стандарттан тышкаркы долбоорлорду жана ыңгайлаштырылган чечимдерди тандоо болуп саналат. Стандарттык запас өлчөмдөрү бардык тиркемелерге так ылайыктуу, ошондуктан ар кандай өзгөртүүлөр талап кылынышы мүмкүн, же убакыт уруксат берсе, ыңгайлаштырылган бөлүктөргө заказ кылуу сунушталат. Тапшырылган тетиктерди жасоого адистешкен көптөгөн жеткирүүчүлөр бар, ошондуктан сиз үчүн эң жакшы чечим кабыл алуудан мурун изилдөөңүздү жүргүзүңүз!

Жыйынтыктап айтканда, конвейердик системанын компоненттерин карап чыгууда, мисалы, конвейердин тиштүү тиштери, ар кандай түрлөрүн жана варианттарын түшүнүү натыйжалуу жана бюджеттик талаптарга жооп берген туура чечимди табууда маанилүү ролду ойнойт. Сатып алуу чечимин кабыл алуудан мурун жогорудагы бардык параметрлерди баалоого кошумча убакытты инвестициялоо ийгиликтүү орнотууну жана продуктунун узак иштөөсүн камсыздайт!