기계식 체인의 청소 및 유지 관리 시 주의해야 할 사항:
일반 변속기의 경우 일반 청소 중에 사용이 엉성하면 안 됩니다. 그렇지 않으면 사용 효과에 영향을 미칩니다. 일반적으로 스테인레스 스틸 체인은 마찰을 줄이기 위해 쌍곡선 아크 디자인을 채택하며 출력이 높고 주행 속도가 느린 경우에 적합합니다.
그러나 매 사용 후에는 특히 비가 오거나 습한 환경에서는 스테인리스 스틸 체인을 청소하는 것을 잊지 마십시오. 마른 천으로 체인과 액세서리를 닦아주십시오. 필요한 경우 오래된 칫솔을 사용하여 체인 조각 사이의 틈을 청소하여 체인 사이에 쌓인 모래와 먼지를 제거하십시오.
스테인레스 스틸 체인을 청소할 때 따뜻한 비눗물을 사용할 수 있습니다. 그러나 강산성 또는 알칼리성 세척제는 절대 사용하지 마십시오. 이러한 화학 물질은 체인을 손상시키거나 심지어 부러뜨릴 수도 있습니다. 또한 스테인레스 스틸 체인을 청소할 때 용제가 첨가된 용액을 사용하지 마십시오. 체인이 어느 정도 손상될 수 있습니다. 또한 스테인리스 체인을 청소할 때 얼룩 제거유 등의 유기용제를 사용하는 것은 환경에 해를 끼칠 뿐만 아니라 베어링 부분의 윤활유까지 청소하게 되므로 피해야 합니다. 윤활유에 관해서는 윤활유용 스테인리스 스틸 체인의 요구 사항을 강조하고 싶습니다.
스테인레스 스틸 체인에서는 윤활이 매우 중요하므로 어떤 종류의 구조용 체인을 사용하더라도 합리적으로 윤활해야 합니다. 이 작업을 수행하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 직접 윤활하는 것이고 다른 하나는 청소 후 윤활하는 것입니다. 직접 윤활의 전제는 스테인레스 스틸 체인 자체가 비교적 깨끗하고 스프레이 관개 윤활유 제품으로 직접 윤활할 수 있다는 것입니다. 스테인레스 스틸 체인을 청소하고 윤활한 후에는 체인이 더러운 상황에 더 적합합니다.
롤러 체인은 비교적 높은 온도 환경에서 사용됩니다.
그만큼롤러 체인액추에이터가 변속기 체인의 특정 속도와 방향을 얻을 수 있게 해줍니다. 내부 연결 전동 체인은 복합 무브먼트 내부의 두 유닛 동작을 연결하거나, 복합 무브먼트 내부의 두 유닛의 움직임을 구현하는 액츄에이터를 연결하는 전동 체인입니다. 둘의 본질적인 차이점은 무브먼트가 단일 또는 다중 무브먼트와 외부 연결 전달 체인으로 구성된다는 점이며, 이는 전체 복합 무브먼트이자 외부 무브먼트 소스입니다.
단지 성형운동의 속도와 방향을 결정하는 것만으로는 가공면의 형상에 직접적인 영향을 미치지 않으며, 내부 연결 전달체인이 복합운동과 연결되어 있기 때문에 내부의 엄격한 운동학적 연결을 보장해야 하는 두 개의 단위운동이 궤도를 결정한다. 복합 운동의. 변속비가 정확한지, 그리고 이에 의해 결정된 두 장치의 상대 운동이 올바른지 여부는 가공된 표면의 형상 정확도에 직접적인 영향을 미치며 심지어 필요한 표면 형상을 형성하지 못할 수도 있습니다.
서스펜션 체인에는 이중 수평 휠이 있어 수평 휠 베어링의 부하 용량을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 주요 부품은 40 망간강을 기반으로 하며 열처리를 거쳐 체인의 인장 강도를 효과적으로 높이고 체인의 수명을 연장할 수 있습니다. 이 체인의 구조는 합리적이며 크로스 스티어링 샤프트는 단조되어 일체형으로 형성되며 특수 리벳 조인트 디자인이 적용됩니다. 체인의 하중 용량을 높이기 위해 수평 및 수직 휠은 더 높은 사양으로 설계되었으며 동시에 유연한 조향, 강한 인장 저항 및 무거운 하중의 특성을 갖습니다. 특히 상대적으로 온도가 높은 환경에서 사용하기에 적합합니다.
체인의 일일 유지 관리는 1차 유지 관리와 2차 유지 관리로 구분됩니다. 생산 라인을 정상적으로 사용하는 동안 정상적인 또는 우발적인 마모 및 생산 라인 작동 중 다양한 이상 현상으로 인해 심각한 사고를 피하기 위해 즉시 중지하고 적시에 수리를 위해 보고해야 합니다. 비전문 유지보수 인력 또는 전문 유지보수 인력의 허가 없이 스스로 수리할 수 없습니다.
회로를 수리할 때 필요한 경우 체인 생산 라인 책임자에게 다른 사람이 생산 라인을 열지 못하도록 전기 상자에서 대기하도록 직원을 배정하도록 요청할 수 있으며 동시에 경고 표지판을 걸어 놓을 수 있습니다. 동시에 유지 관리를 수행하려면 전원을 꺼야 하며 실제 작동은 허용되지 않습니다.
롤러 체인의 부식 원인 분석：
롤러 체인 크레인에서 종종 간과되지만 매우 중요한 구성 요소는 리프팅 체인입니다. 장비를 장기간 사용하면 각 구성 요소가 노후화되거나 점차 고장나는 경향이 있으며 리프팅 체인에도 동일한 현상이 발생합니다. 더 흔한 것은 체인의 부식입니다. 시간 간의 관계 외에 비슷한 문제를 일으키는 다른 이유는 무엇입니까?
1. 방청 처리가 되어 있지 않아 리프팅 체인이 녹슬고 있습니다.
리프팅 체인의 생산 과정에서 작업자는 방청 처리에 대한 생산 요구 사항을 엄격히 따르지 않았으며 동시에 방청 포장을 사용하지 않았습니다. 부식성 액체, 가스 등과 접촉하면 녹이 발생합니다. .
2. 리프팅 체인의 부식은 방청유의 품질이 좋지 않아 발생합니다.
리프팅 체인에 방청윤활유, 청정 등유 등의 제품을 사용했더라도 제품의 품질이 기술 요구 사항을 충족하지 못하면 헛된 것이며 리프팅 체인의 부식을 유발할 수도 있습니다. .
3. 리프팅 체인의 부식은 체인 재질과 관련이 있습니다.
리프팅 체인의 생산 비용을 줄이기 위해 일부 제조업체는 강철의 비금속 불순물 함량이 높은 등 자격이 없는 재료를 선택하여 형성된 체인 자체의 내식성을 감소시켜 유사한 결함을 초래합니다.
4. 리프팅 체인의 부식은 작동 환경과 관련이 있습니다. 리프팅 체인이 열악한 환경에서 장시간 작동할 경우 유해 물질의 함량이 너무 높거나 공간이 너무 작아서 방청 처리를 수행할 수 없어 체인이 손상될 수 있다고 간주됩니다. 부정적인 영향.
게시 시간: 2023년 3월 28일
