산업용 롤러 체인 드라이브는 기계 구동 동력을 자전거, 컨베이어, 오토바이 및 인쇄기에 전달하는 데 사용됩니다. 또한 산업용 롤러 체인 드라이브는 식품 가공 장비, 자재 취급 기기 및 제조 장치에 적용됩니다. 또한 이러한 제품은 유지 관리가 쉽고 비용 효율적입니다. 또한 제조 부문에서 롤러 체인은 다양한 기계 구성 요소 간의 에너지 전달에 중요한 역할을 하여 기어 변속 시 동력 손실을 최소화합니다.
이 외에도 산업용 롤러 체인 드라이브는 더 먼 거리에 걸쳐 토크를 전달하는 동안 뛰어난 중량 대비 출력 비율로 인해 다양한 산업 및 농업 장비의 중장비 및 가정용 장비에 활용됩니다. 또한 산업용 롤러 체인 드라이브는 기계 구성 요소 간의 마찰을 줄여 출력을 향상시키는 데 도움을 주어 마모를 최소화합니다. 이는 또한 제조 부문의 장비 부품 수리 비용을 절감하는 결과를 가져옵니다.
많은 구동 체인(예: 공장 장비 또는 내연 기관 내부의 캠축 구동)이 깨끗한 환경에서 작동하므로 마모 표면(즉, 핀 및 부싱)은 강수량과 공기 중 모래로부터 안전합니다. 오일 배스와 같은 밀폐된 환경에서. 일부 롤러 체인은 외부 링크 플레이트와 내부 롤러 링크 플레이트 사이의 공간에 O-링이 내장되도록 설계되었습니다. 체인 제조업체는 코네티컷 주 하트퍼드의 휘트니 체인에서 근무하던 중 조셉 몬타노(Joseph Montano)가 응용 프로그램을 발명한 후 1971년에 이 기능을 포함하기 시작했습니다. O-링은 동력 전달 체인의 링크에 대한 윤활을 개선하는 방법으로 포함되었으며, 이는 작업 수명을 연장하는 데 매우 중요한 서비스입니다. 이러한 고무 고정 장치는 공장에서 도포한 윤활 그리스를 핀과 부싱 마모 영역 내부에 고정하는 장벽을 형성합니다. 또한, 고무 O-링은 먼지 및 기타 오염 물질이 체인 연결부 내부로 들어가는 것을 방지합니다. 이러한 입자는 그렇지 않으면 심각한 마모를 일으킬 수 있습니다.
더러운 환경에서 작동해야 하는 체인도 많으며 크기나 작동상의 이유로 밀봉할 수 없습니다. 예로는 농기구의 체인, 자전거, 전기톱 등이 있습니다. 이러한 체인은 필연적으로 상대적으로 높은 마모율을 갖습니다.
많은 유성 윤활제는 먼지와 기타 입자를 끌어당겨 결국 체인 마모를 악화시키는 연마 페이스트를 형성합니다. 이 문제는 적용 후 고체 필름을 형성하고 입자와 습기를 모두 밀어내는 "건식" PTFE 스프레이를 사용하면 줄어들 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 16일
