ಸರಪಳಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?

ಸರಪಳಿಯ ಮುಖ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಸರಪಳಿಯು ದಣಿದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉತ್ತಮವೆಂದು ಊಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದೆ, ಅದು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಆಯಾಸದ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಸರಪಳಿಯು ಬಿಗಿಯಾದ ಬದಿ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಹೊರೆಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.ಸರಪಳಿಯು ತಿರುಗಿದಾಗ, ಬಲದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಬಹಳ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುರಿತ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅನ್ವಯವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಆಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.

2. ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವು ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ

ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೊರಗಿನ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ, ಹಾಗೆಯೇ ಒಳಗಿನ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೀವ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ರಂಧ್ರಗಳು ಧರಿಸಬಹುದು, ಉದ್ದ ಸರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಚೈನ್ ಪಿನ್ ಹೆಡ್‌ನ ರಿವೆಟೆಡ್ ಸೆಂಟರ್ ಸಡಿಲವಾದ ನಂತರ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಪಿನ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಕೂಡ ಬೀಳಬಹುದು, ಇದು ಸರಪಳಿಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಕಾರಣ ಸರಪಳಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಬಳಸಿದ ಚೈನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸರಪಳಿಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಅಥವಾ ಸರಪಳಿಯು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ಸರಪಳಿಯ ಉಡುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಲಿಂಕ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ.ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಧರಿಸಿದರೆ, ಹಿಂಜ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಉದ್ದವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಲಿಂಕ್‌ನ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದೇ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಒಳಗಿನ ಸರಪಳಿಯ ಲಿಂಕ್‌ನ ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಸರಪಳಿಯ ಉದ್ದವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಆಫ್-ಚೈನ್ನ ಪ್ರಕರಣವಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

4. ಚೈನ್ ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್: ಸರಪಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದಾಗ, ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ತೋಳು ಗೀಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
5. ಸ್ಥಿರ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್: ಲೋಡ್ ಪೀಕ್ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಸರಪಳಿಯು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

6. ಇತರೆ: ಸರಪಳಿಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಾರಂಭ, ಬ್ರೇಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಹು ವಿರಾಮಗಳು, ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಸೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ಅಥವಾ ರಾಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಒಂದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿರಬಹುದು. , ಇತ್ಯಾದಿ ಸರಪಳಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಸರಣಿ ತಯಾರಕರು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಬೇಕು.