ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ದೊಗಲೆಯಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಮರೆಯಬಾರದು.ದಯವಿಟ್ಟು ಚೈನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಣ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ;ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಚೈನ್ ತುಣುಕುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಹಳೆಯ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಾಬೂನು ನೀರನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ದ್ರಾವಕ-ಸೇರಿಸಿದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಇದು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪರಿಸರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾನು ಒತ್ತಿಹೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವ ರೀತಿಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಅದನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಒಂದು ನೇರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ನೇರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮೇಯವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತುಂತುರು ನೀರಾವರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸರಪಳಿಯು ಕೊಳಕು ಆಗಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ದಿರೋಲರ್ ಚೈನ್ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯು ಸಂಯುಕ್ತ ಚಲನೆಯೊಳಗೆ ಎರಡು ಘಟಕ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತ ಚಲನೆಯೊಳಗೆ ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಚೋದಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಚಲನೆಯು ಏಕ ಅಥವಾ ಬಹು ಚಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯುಕ್ತ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಚಲನೆಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
ರಚನೆಯ ಚಲನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂವಹನ ಸರಪಳಿಯು ಸಂಯುಕ್ತ ಚಲನೆಗೆ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಒಳಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಎರಡು ಘಟಕ ಚಲನೆಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಯುಕ್ತ ಚಲನೆಯ.ಅದರ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವು ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕಾರ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅಮಾನತು ಸರಪಳಿಯು ಡಬಲ್ ಸಮತಲ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಮತಲ ಚಕ್ರ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು 40 ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿವೆ, ಇದು ಸರಪಳಿಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸರಪಳಿಯ ರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಕ್ರಾಸ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಒಂದು ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ರಿವೆಟ್ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸ.ಸರಪಳಿಯ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್, ಬಲವಾದ ಕರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸರಪಳಿಯ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಥವಾ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು.ವೃತ್ತಿಪರರಲ್ಲದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವತಃ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಉಸ್ತುವಾರಿ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಇತರರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಯಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲು ಕೇಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನೇರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸದ ಆದರೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿ.ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ವಯಸ್ಸಿಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕ್ರಮೇಣ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಗೆ ಅದೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸಮಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಯಾವ ಕಾರಣಗಳು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ?
1. ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ
ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಿಲ್ಲ.ಒಮ್ಮೆ ಅದು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ಅದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ..
2. ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ತೈಲದ ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ
ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. .
3. ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ಸರಪಳಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ
ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದಂತಹ ಅನರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ರೂಪುಗೊಂಡ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಇದೇ ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಯು ಕಳಪೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಳವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಪಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-28-2023
