1: Mik azok a tényezők, amelyek a lánc meghibásodását okozzák?
Sokan tudják, hogy a lánc betöltheti a sebességváltó szerepét, de a lánc gyakran meghibásodik, ezért a lánc gyártója elmagyarázza Önnek, hogy melyek azok a tényezők, amelyek a lánc meghibásodását okozzák?
A lánc elfáradt és meghibásodik
Feltételezve, hogy a kenési viszonyok jobbak, ráadásul viszonylag kopásálló láncról van szó, ha meghibásodik, akkor azt alapvetően a kifáradás okozza. Mivel a láncnak van egy szűk és egy laza oldala, az ezekre az alkatrészekre kifejtett terhelés változó. Amikor a lánc forog, az erő hatására megnyúlik vagy meghajlik. A lánc részei fokozatosan repednek a különböző külső erők hatására. Hosszú idő után megjelennek a repedések. Fokozatosan nagyobb lesz, fáradtság és törés léphet fel. Ezért a gyártási láncban különféle intézkedéseket fognak hozni az alkatrészek szilárdságának javítására, például kémiai hőkezelést alkalmaznak, hogy az alkatrészek karburáltnak tűnjenek, és vannak olyan módszerek is, mint a sörétes vágás.
A csatlakozás erőssége megsérült
A lánc használatakor a terhelés hatására a külső lánclemez és a csaptengely, valamint a belső lánclemez és a hüvely közötti kapcsolat használat közben meglazulhat, ami a lánclemez furatainak kopását okozhatja, a lánc megnő, meghibásodást mutatva. Mivel a lánclemez leesik, miután a lánccsapfej szegecselt közepe meglazult, és a láncszem a nyitócsap közepének levágása után is széteshet, ami a lánc meghibásodását eredményezheti.
A lánc a használat közbeni kopás miatt meghibásodik
Ha a használt lánc anyaga nem túl jó, a lánc gyakran meghibásodik a kopás miatt. A lánc kopása után a hossza megnő, és nagyon valószínű, hogy a fogak kimaradnak, vagy a lánc lecsatlakozik használat közben. A lánc kopása általában a külső láncszem közepén található. Ha a csap tengelyének és a hüvelynek a belseje elkopott, a zsanérok közötti hézag megnő, és a külső csatlakozás hossza is megnő. A belső láncszem távolságát általában a görgők között ugyanazon az oldalon lévő generatrix befolyásolja. Mivel általában nem kopott, a belső láncszem hossza általában nem növekszik. Ha a lánc hossza egy bizonyos tartományba növekszik, akkor lánctalanságról lehet szó, ezért a kopásállósága nagyon fontos a lánc gyártása során.
Ezenkívül a lánc összeragaszt, statikusan eltörik a használat során, és a gyakori indítás, fékezés és egyéb műveletek befolyásolják a teljesítményét, ami a lánc meghibásodásához vezethet. A problémák előfordulásának csökkentése érdekében a láncgyártóknak nagyon óvatosnak kell lenniük a termékek előállítása során, hogy biztosítsák a termék minőségét és csökkentsék a meghibásodás valószínűségét.
2: A görgős láncot viszonylag magas hőmérsékletű környezetben használják
A görgős lánc lehetővé teszi, hogy a hajtómű meghatározott sebességet és irányt érjen el az erőátviteli láncban. A belső összekötő átviteli lánc egy olyan átviteli lánc, amely összeköti a két egység mozgását az összetett mozgáson belül, vagy összekapcsolja azokat a működtetőket, amelyek megvalósítják a két egység mozgását az összetett mozgáson belül. A lényegi különbség a kettő között, hogy a mozgás egy vagy több mozgásból és egy külső összekötő átviteli láncból áll, amely a teljes összetett mozgás és a külső mozgásforrás.
Csak az alakító mozgás sebességének és irányának meghatározása nincs közvetlen befolyással a megmunkált felület alakjára, és mivel a belső összekötő lánc az összetett mozgáshoz kapcsolódik, a két egységmozgás, amelynek belül szigorú kinematikai kapcsolatot kell biztosítania, határozza meg a pályát. az összetett mozgásról. Az, hogy az áttételi aránya pontos-e, és az általa meghatározott két egység egymáshoz viszonyított mozgása helyes-e, közvetlenül befolyásolja a megmunkált felület alakpontosságát, sőt, nem is alakítja ki a kívánt felületformát.
A felfüggesztés lánc dupla vízszintes kerekekkel rendelkezik, amelyek hatékonyan csökkenthetik a vízszintes kerékcsapágyak teherbírását. Fő alkatrészei 40-es mangán acél alapúak és hőkezelésen estek át, ami hatékonyan növeli a lánc szakítószilárdságát és meghosszabbítja a lánc élettartamát. Ennek a láncnak a felépítése ésszerű, a keresztirányú kormánytengely egy darabból kovácsolt és formált, valamint a speciális szegecskötés kialakítása. A lánc teherbírásának növelése érdekében a vízszintes és függőleges kerekeket magasabb specifikációkkal tervezték, ugyanakkor a rugalmas kormányzás, az erős szakítószilárdság és a nagy terhelés jellemzőivel rendelkeznek. Különösen alkalmas viszonylag magas hőmérsékletű környezetben való használatra.
A lánc napi karbantartása elsődleges és másodlagos karbantartásra oszlik. A gyártósor normál használata során a normál vagy véletlen elhasználódás, valamint a gyártósor működése során fellépő különféle rendellenes jelenségek miatt haladéktalanul le kell állítani és időben jelenteni kell javításra a nagyobb balesetek elkerülése érdekében. Nem hivatásos karbantartó személyzet vagy hivatásos karbantartó személyzet engedélye nélkül nem végezhet saját javítást.
Az áramkör javítása során szükség esetén felkérhető a lánc gyártósor felelőse, hogy az elektromos doboznál várakozzanak, hogy mások ne tudják kinyitni a gyártósort, és ezzel egyidejűleg akasszon ki figyelmeztető táblákat. Ugyanakkor a karbantartáshoz le kell kapcsolni az áramellátást, és a feszültség alatti működés nem megengedett.
Három: Intézkedések görgős láncokhoz a szerszámgépek erőátviteli láncainak átviteli hibájának csökkentésére
Görgős lánc – Foglaljon össze néhány intézkedést a szerszámgépen az erőátviteli lánc hibáinak csökkentésére, valamint a megmunkálás pontosságának és munkahatékonyságának további javítására.
Az átviteli láncot lehetőleg rövidíteni kell, például a tömeggyártásban használt menetcsiszoló gép átviteli rendszerét az alábbi ábrán látható módon. A szerszámgép cserélhető anyacsavarja és a megmunkálandó munkadarab sorba van kötve ugyanazon a tengelyen. Az anyacsavar menetemelkedése megegyezik a munkadarab menetemelkedésével, az átviteli lánc pedig a legrövidebb, így viszonylag nagy átviteli pontosság érhető el.
Csökkentse a geometriai excentricitást a különböző erőátviteli mechanikai alkatrészek összeszerelésekor, és javítsa az összeszerelési pontosságot.
Az átviteli lánc végelemeinek gyártási pontosságának javítása. Az általános lassítási átviteli láncban a végelemek hibája van a legnagyobb hatással, ezért a végelemek, például a hobbing gép indexelő csigakereke és a menetmegmunkáló szerszámgép belső csavarja pontosságának kell a legmagasabbnak lennie. .
Az átviteli láncban az egyes átviteli párokhoz hozzárendelt átviteli arány a csökkentési arány növelésének elvén alapul. Minél nagyobb az átviteli lánc végén lévő sebességváltó pár sebességcsökkentési aránya, annál kisebb a befolyása az átviteli lánc többi átviteli komponensének hibáinak. Ezért az indexáló csigakerék fogszámának többnek, az anyacsavar osztásszögének pedig nagyobbnak kell lennie. , amely kihasználta volna a hajtáslánc hibáit.
A kalibráló berendezés lényege, hogy az eredeti átviteli láncba mesterségesen hozzáadunk egy hibát, amelynek nagysága megegyezik magának az átviteli láncnak a hibájával, de ellentétes irányú, így kioltják egymást.
Például a nagy pontosságú menetmegmunkáló szerszámgépek gyakran rendelkeznek Cao Yong mechanikus kalibrációs mechanizmussal, amint az az alábbi ábrán látható, a megmunkálandó 1 munkadarab vezetési hibájának mérése szerint, az 5 kalibrációs vonalzón lévő 7 kalibrációs görbe szerint. van kialakítva, és az 5 kalibráló vonalzó a szerszámgép testére van rögzítve. Meneteléskor a szerszámgép belső vezetőcsavarja mozgatja az anyát 2 és a többi rögzített szerszámtartót és a 4 karokat. Ugyanakkor az 5 kalibrációs skálán lévő 7 kalibrációs hibagörbe áthalad a 6 érintkezőn, és a 4 kar a 2 anyát további erőátvitelt generál, így a szerszámtartó további elmozdulást kap az átviteli hiba kompenzálására.
A mechanikus korrekciós berendezés csak a szerszámgép statikus átviteli hibáját tudja korrigálni. Ha a szerszámgép dinamikus átviteli hibáját ki kell javítani, számítógép által vezérelt átviteli hiba kompenzáló berendezésre van szükség.
Feladás időpontja: 2023. március 22
