À quoi faut-il faire attention lors du nettoyage et de l’entretien des chaînes mécaniques :
Pour les transmissions ordinaires, son utilisation ne doit pas être bâclée lors du nettoyage normal, sinon cela affectera son effet d'utilisation. Généralement, la chaîne en acier inoxydable adopte une conception en arc hyperbolique pour réduire la friction et convient aux occasions avec une puissance élevée et une vitesse de fonctionnement lente.
Mais après chaque utilisation, il ne faut pas oublier de nettoyer la chaîne en acier inoxydable, notamment en milieu pluvieux et humide. Veuillez essuyer la chaîne et ses accessoires avec un chiffon sec ; si nécessaire, utilisez une vieille brosse à dents pour nettoyer les espaces entre les pièces de chaîne afin d'éliminer le sable et la saleté accumulés entre les chaînes.
Lors du nettoyage des chaînes en acier inoxydable, de l'eau tiède savonneuse peut être utilisée, mais des nettoyants acides ou alcalins puissants ne doivent jamais être utilisés car ces produits chimiques peuvent endommager ou même casser la chaîne. De plus, n'utilisez pas de solution additionnée de solvant pour nettoyer la chaîne en acier inoxydable, car cela endommagerait la chaîne dans une certaine mesure. De plus, l'utilisation de solvants organiques tels que l'huile détachante doit être évitée lors du nettoyage de la chaîne en acier inoxydable, car cela nuirait non seulement à l'environnement, mais nettoierait également l'huile lubrifiante dans la partie roulement. En ce qui concerne les lubrifiants, je voudrais d'ailleurs souligner les exigences des chaînes en acier inoxydable en matière de lubrifiants.
La lubrification est très importante pour les chaînes en acier inoxydable, donc quel que soit le type de chaîne structurelle utilisée, elle doit être lubrifiée de manière raisonnable. Il existe deux manières d'effectuer ce travail : l'une est la lubrification directe et l'autre est la lubrification après nettoyage. Le principe de la lubrification directe est que la chaîne en acier inoxydable elle-même est relativement propre et qu'elle peut être directement lubrifiée avec des produits pétroliers pour irrigation par pulvérisation. Une fois la chaîne en acier inoxydable nettoyée et lubrifiée, elle est plus adaptée aux situations où la chaîne est sale.
Les chaînes à rouleaux sont utilisées dans des environnements à température relativement élevée :
Lechaîne à rouleauxpermet à l'actionneur d'obtenir une certaine vitesse et direction de la chaîne de transmission. La chaîne de transmission à connexion interne est une chaîne de transmission qui relie les deux mouvements unitaires à l'intérieur du mouvement composé, ou relie les actionneurs qui réalisent le mouvement des deux unités à l'intérieur du mouvement composé. La différence essentielle entre les deux est que le mouvement est composé d'un ou de plusieurs mouvements et d'une chaîne de transmission à liaison externe, qui constitue l'ensemble du mouvement composé et la source de mouvement externe.
Seule la détermination de la vitesse et de la direction du mouvement de formage n'a aucune influence directe sur la forme de la surface usinée, et comme la chaîne de transmission à liaison interne est liée au mouvement composé, les deux mouvements unitaires qui doivent assurer une liaison cinématique stricte à l'intérieur déterminent la piste. du mouvement composé. Que son rapport de transmission soit précis et que le mouvement relatif des deux unités déterminé par celui-ci soit correct affectera directement la précision de la forme de la surface usinée et ne parviendra même pas à former la forme de surface requise.
La chaîne de suspension est dotée de doubles roues horizontales, ce qui peut réduire efficacement la capacité de charge des roulements de roue horizontaux. Ses pièces principales sont à base d'acier au manganèse 40 et ont subi un traitement thermique, ce qui peut augmenter efficacement la résistance à la traction de la chaîne et prolonger la durée de vie de la chaîne. La structure de cette chaîne est raisonnable, l'arbre de direction transversal est forgé et formé d'une seule pièce, et la conception spéciale du joint de rivet. Afin d'améliorer la capacité de charge de la chaîne, les roues horizontales et verticales sont conçues avec des spécifications plus élevées et présentent en même temps les caractéristiques d'une direction flexible, d'une forte résistance à la traction et d'une charge lourde. Particulièrement adapté pour une utilisation dans des environnements à températures relativement élevées.
L'entretien quotidien de la chaîne est divisé en entretien primaire et entretien secondaire. Lors de l'utilisation normale de la ligne de production, en raison de l'usure normale ou accidentelle, ainsi que de divers phénomènes anormaux lors du fonctionnement de la ligne de production, celle-ci doit être arrêtée immédiatement et signalée pour réparation à temps afin d'éviter des accidents majeurs. Le personnel de maintenance non professionnel ou sans l'autorisation du personnel de maintenance professionnel n'est pas autorisé à effectuer les réparations par lui-même.
Lors de la réparation du circuit, si nécessaire, il peut être demandé au responsable de la ligne de production de la chaîne d'affecter du personnel à attendre près du coffret électrique pour empêcher d'autres personnes d'ouvrir la ligne de production, et en même temps, d'accrocher des panneaux d'avertissement. Dans le même temps, l'alimentation doit être coupée pour effectuer la maintenance et le fonctionnement en direct n'est pas autorisé.
Analyse des causes de corrosion des chaînes à rouleaux :
La chaîne de levage est un élément souvent négligé mais très important sur les grues à chaîne à rouleaux. Lorsque l’équipement est utilisé pendant une longue période, chaque composant aura tendance à vieillir ou à tomber en panne progressivement, et il en sera de même pour la chaîne de levage. Le plus courant est la corrosion de la chaîne. En plus de la relation entre le temps, quelles autres raisons pourraient conduire à des problèmes similaires ?
1. La chaîne de levage est rouillée en raison du manque de traitement antirouille
Dans le processus de production de la chaîne de levage, l'opérateur n'a pas strictement suivi les exigences de production en matière de traitement antirouille et n'a en même temps pas utilisé d'emballage antirouille. Une fois qu'il entre en contact avec un liquide et un gaz corrosifs, etc., il rouille. .
2. La corrosion de la chaîne de levage est causée par la qualité inférieure de l'huile antirouille
Même si des produits tels que de l'huile lubrifiante antirouille et du kérosène propre ont été utilisés sur la chaîne de levage, si la qualité du produit ne répond pas aux exigences techniques, ce sera en vain et cela provoquera également la corrosion de la chaîne de levage. .
3. La corrosion de la chaîne de levage est liée au matériau de la chaîne
Afin de réduire le coût de production des chaînes de levage, certains fabricants choisissent des matériaux non qualifiés, tels que la teneur élevée en impuretés non métalliques de l'acier, ce qui réduira la résistance à la corrosion de la chaîne formée elle-même, entraînant des défauts similaires.
4. La corrosion de la chaîne de levage est liée à l'environnement d'exploitation. Lorsque la chaîne de levage fonctionne pendant une longue période dans un environnement pauvre, on considérera que la teneur en substances nocives est trop élevée ou que l'espace est trop petit pour effectuer un traitement antirouille, ce qui endommagera la chaîne. Effets négatifs.
Heure de publication : 28 mars 2023
