1: Quels sont les facteurs qui provoquent la défaillance de la chaîne ?
Beaucoup de gens savent que la chaîne peut jouer le rôle de transmission, mais la chaîne tombe souvent en panne, alors le fabricant de la chaîne vous expliquera quels sont les facteurs qui provoquent la défaillance de la chaîne ?
La chaîne est fatiguée et tombe en panne
En supposant que les conditions de lubrification sont meilleures et qu'il s'agit également d'une chaîne relativement résistante à l'usure, lorsqu'elle tombe en panne, elle est essentiellement causée par des dommages causés par la fatigue. Étant donné que la chaîne a un côté tendu et un côté lâche, les charges auxquelles ces composants sont soumis varient. Lorsque la chaîne tourne, elle sera étirée ou pliée à cause de la force. Les pièces de la chaîne présenteront progressivement des fissures dues à diverses forces extérieures. Après un certain temps, des fissures apparaîtront. Il deviendra progressivement plus gros et de la fatigue et des fractures pourront survenir. Par conséquent, dans la chaîne de production, diverses mesures seront prises pour améliorer la résistance des pièces, telles que l'application d'un traitement thermique chimique pour donner l'impression que les pièces sont carburées, et il existe également des méthodes telles que le grenaillage.
La force de connexion est endommagée
Lors de l'utilisation de la chaîne, en raison de la charge, la connexion entre le plateau de chaîne extérieur et l'arbre de l'axe, ainsi que le plateau de chaîne intérieur et le manchon peuvent se desserrer pendant l'utilisation, provoquant l'usure des trous du plateau de chaîne, la longueur de la chaîne augmentera, montrant un échec. Parce que la plaque de chaîne tombera une fois que le centre riveté de la tête de la goupille de chaîne sera desserré, et le maillon de chaîne peut également s'effondrer après que le centre de la goupille d'ouverture soit coupé, entraînant la défaillance de la chaîne.
La chaîne tombe en panne à cause de l'usure lors de l'utilisation
Si le matériau de la chaîne utilisé n'est pas de très bonne qualité, la chaîne tombera souvent en panne à cause de l'usure. Une fois la chaîne usée, la longueur augmentera et il est très probable que les dents seront sautées ou que la chaîne sera déconnectée pendant l'utilisation. L'usure de la chaîne se situe généralement au centre du maillon extérieur. Si l'intérieur de l'arbre de la goupille et du manchon est usé, l'écart entre les charnières augmentera et la longueur de la connexion extérieure augmentera également. La distance du maillon de chaîne intérieur est généralement affectée par la génératrice du même côté entre les rouleaux. Comme il n’est généralement pas porté, la longueur du maillon intérieur de la chaîne n’augmentera généralement pas. Si la longueur de la chaîne augmente jusqu'à une certaine plage, il peut y avoir un cas de hors-chaîne, sa résistance à l'usure est donc très importante lors de la production de la chaîne.
De plus, la chaîne sera collée, cassée statiquement pendant l'utilisation, et des démarrages, freinages et autres actions fréquents affecteront ses performances, ce qui peut entraîner une défaillance de la chaîne. Afin de réduire l'apparition de problèmes, les fabricants de chaînes doivent être très prudents lors de la fabrication de produits afin de garantir la qualité des produits et de réduire la probabilité de défaillance.
2: La chaîne à rouleaux est utilisée dans un environnement à température relativement élevée
La chaîne à rouleaux permet à l'actionneur d'obtenir une certaine vitesse et direction de la chaîne de transmission. La chaîne de transmission à connexion interne est une chaîne de transmission qui relie les deux mouvements unitaires à l'intérieur du mouvement composé, ou relie les actionneurs qui réalisent le mouvement des deux unités à l'intérieur du mouvement composé. La différence essentielle entre les deux est que le mouvement est composé d'un ou de plusieurs mouvements et d'une chaîne de transmission à liaison externe, qui constitue l'ensemble du mouvement composé et la source de mouvement externe.
Seule la détermination de la vitesse et de la direction du mouvement de formage n'a aucune influence directe sur la forme de la surface usinée, et comme la chaîne de transmission à liaison interne est liée au mouvement composé, les deux mouvements unitaires qui doivent assurer une liaison cinématique stricte à l'intérieur déterminent la piste. du mouvement composé. Que son rapport de transmission soit précis et que le mouvement relatif des deux unités déterminé par celui-ci soit correct affectera directement la précision de la forme de la surface usinée et ne parviendra même pas à former la forme de surface requise.
La chaîne de suspension est dotée de doubles roues horizontales, ce qui peut réduire efficacement la capacité de charge des roulements de roue horizontaux. Ses pièces principales sont à base d'acier au manganèse 40 et ont subi un traitement thermique, ce qui peut augmenter efficacement la résistance à la traction de la chaîne et prolonger la durée de vie de la chaîne. La structure de cette chaîne est raisonnable, l'arbre de direction transversal est forgé et formé d'une seule pièce, et la conception spéciale du joint de rivet. Afin d'améliorer la capacité de charge de la chaîne, les roues horizontales et verticales sont conçues avec des spécifications plus élevées et présentent en même temps les caractéristiques d'une direction flexible, d'une forte résistance à la traction et d'une charge lourde. Particulièrement adapté pour une utilisation dans des environnements à températures relativement élevées.
L'entretien quotidien de la chaîne est divisé en entretien primaire et entretien secondaire. Lors de l'utilisation normale de la ligne de production, en raison de l'usure normale ou accidentelle, ainsi que de divers phénomènes anormaux lors du fonctionnement de la ligne de production, celle-ci doit être arrêtée immédiatement et signalée pour réparation à temps afin d'éviter des accidents majeurs. Le personnel de maintenance non professionnel ou sans l'autorisation du personnel de maintenance professionnel n'est pas autorisé à effectuer les réparations par lui-même.
Lors de la réparation du circuit, si nécessaire, il peut être demandé au responsable de la ligne de production de la chaîne d'affecter du personnel à attendre près du coffret électrique pour empêcher d'autres personnes d'ouvrir la ligne de production, et en même temps, d'accrocher des panneaux d'avertissement. Dans le même temps, l'alimentation doit être coupée pour effectuer la maintenance et le fonctionnement en direct n'est pas autorisé.
Trois : Mesures pour les chaînes à rouleaux afin de réduire l'erreur de transmission des chaînes de transmission des machines-outils
Chaîne à rouleaux – Résumez quelques mesures visant à réduire l'erreur de la chaîne de transmission sur la machine-outil et à améliorer encore la précision et l'efficacité du travail de l'usinage.
La chaîne de transmission doit être raccourcie autant que possible, comme le système de transmission d'une rectifieuse de filetage utilisée dans la production de masse, comme le montre la figure ci-dessous. La vis femelle remplaçable de la machine-outil et la pièce à usiner sont connectées en série sur le même axe. Le pas de la vis femelle est égal au pas de la pièce à usiner et la chaîne de transmission est la plus courte, de sorte qu'une précision de transmission relativement élevée peut être obtenue.
Réduisez l'excentricité géométrique lors de l'assemblage de divers composants mécaniques de transmission et améliorez la précision de l'assemblage.
Améliorer la précision de fabrication des éléments d'extrémité de la chaîne de transmission. Dans la chaîne de transmission de décélération générale, l'erreur des éléments d'extrémité a la plus grande influence, de sorte que la précision des éléments d'extrémité tels que l'engrenage à vis sans fin d'indexation de la machine à tailler et la vis femelle de la machine-outil de traitement de filetage doit être la plus élevée. .
Dans la chaîne de transmission, le rapport de transmission attribué à chaque paire de transmission est basé sur le principe du rapport de réduction croissant. Plus le rapport de réduction de vitesse de la paire de transmission à l'extrémité de la chaîne de transmission est grand, plus l'influence des erreurs des autres composants de transmission de la chaîne de transmission est faible. Par conséquent, le nombre de dents de l'engrenage à vis sans fin d'indexation doit être plus important et le pas de la vis femelle doit être plus grand. , qui aurait exploité des erreurs de chaîne de transmission.
À l'aide d'un dispositif d'étalonnage, l'essence du dispositif d'étalonnage est d'ajouter artificiellement une erreur dans la chaîne de transmission d'origine, dont l'ampleur est égale à l'erreur de la chaîne de transmission elle-même mais dans une direction opposée, afin qu'elles s'annulent.
Par exemple, les machines-outils de traitement de filetage de haute précision disposent souvent d'un mécanisme d'étalonnage mécanique Cao Yong, comme le montre la figure ci-dessous, en fonction de la mesure de l'erreur d'avance de la pièce 1 à traiter, la courbe d'étalonnage 7 sur la règle d'étalonnage 5 est conçu et la règle d'étalonnage 5 est fixée sur le corps de la machine-outil. Lors du filetage, la vis mère femelle de la machine-outil entraîne l'écrou 2 et les autres porte-outils fixes et leviers 4 en mouvement. Dans le même temps, la courbe d'erreur de calibrage 7 sur l'échelle de calibrage 5 traverse le contact 6, et le levier 4 fait générer à l'écrou 2 une transmission supplémentaire, de sorte que le porte-outil obtient un déplacement supplémentaire pour compenser l'erreur de transmission.
Le dispositif de correction mécanique ne peut corriger que l'erreur de transmission statique de la machine-outil. Si l'erreur de transmission dynamique de la machine-outil doit être corrigée, un dispositif de compensation d'erreur de transmission contrôlé par ordinateur est nécessaire.
Heure de publication : 22 mars 2023
