¿Cómo mantener y utilizar adecuadamente las cadenas de rodillos?

1: ¿Cuáles son los factores que provocan el fallo de la cadena?
Mucha gente sabe que la cadena puede desempeñar el papel de transmisión, pero la cadena falla a menudo, por lo que el fabricante de la cadena le explicará cuáles son los factores que hacen que la cadena falle.

La cadena está fatigada y falla.

Suponiendo que las condiciones de lubricación son mejores y que además es una cadena relativamente resistente al desgaste, cuando falla es básicamente por daño por fatiga. Dado que la cadena tiene un lado tenso y un lado suelto, las cargas a las que están sujetos estos componentes varían. Cuando la cadena gira, se estirará o doblará debido a la fuerza. Las piezas de la cadena se agrietarán gradualmente debido a diversas fuerzas externas. Después de mucho tiempo, aparecerán las grietas. Gradualmente se hará más grande y pueden producirse fatiga y fracturas. Por lo tanto, en la cadena de producción se tomarán diversas medidas para mejorar la resistencia de las piezas, como la aplicación de tratamiento térmico químico para que las piezas parezcan cementadas, y también existen métodos como el shot peening.
La fuerza de la conexión está dañada.

Al usar la cadena, debido a la carga, la conexión entre la placa de cadena exterior y el eje del pasador, así como la placa de cadena interior y el manguito pueden aflojarse durante el uso, provocando que los orificios de la placa de cadena se desgasten, la longitud de la cadena aumentará, mostrando falla. Debido a que la placa de la cadena caerá después de que el centro remachado de la cabeza del pasador de la cadena se suelte, y el eslabón de la cadena también puede desmoronarse después de cortar el centro del pasador de apertura, lo que provocará la falla de la cadena.

La cadena falla por desgaste durante el uso.

Si el material de la cadena utilizado no es muy bueno, la cadena a menudo fallará debido al desgaste. Una vez desgastada la cadena, la longitud aumentará y es muy probable que se salten los dientes o que la cadena se desconecte durante el uso. El desgaste de la cadena generalmente se da en el centro del eslabón exterior. Si el interior del eje del pasador y el manguito están desgastados, el espacio entre las bisagras aumentará y la longitud de la conexión exterior también aumentará. La distancia del eslabón interior de la cadena generalmente se ve afectada por la generatriz del mismo lado entre los rodillos. Dado que generalmente no se usa, la longitud del eslabón de la cadena interior generalmente no aumentará. Si la longitud de la cadena aumenta hasta un cierto rango, puede haber un caso de fuera de la cadena, por lo que su resistencia al desgaste es muy importante al producir la cadena.

Además, la cadena se pegará, se romperá estáticamente durante el uso y el arranque, frenado y otras acciones frecuentes afectarán su rendimiento, lo que puede provocar fallas en la cadena. Para reducir la aparición de problemas, los fabricantes de cadenas deben tener mucho cuidado al producir productos para garantizar la calidad del producto y reducir la probabilidad de fallas.

2: La cadena de rodillos se utiliza en un ambiente de temperatura relativamente alta.
La cadena de rodillos permite al actuador obtener una cierta velocidad y dirección de la cadena de transmisión. La cadena de transmisión de conexión interna es una cadena de transmisión que conecta los dos movimientos unitarios dentro del movimiento compuesto, o conecta los actuadores que realizan el movimiento de las dos unidades dentro del movimiento compuesto. La diferencia esencial entre los dos es que el movimiento se compone de uno o varios movimientos y una cadena de transmisión de enlace externo, que es el movimiento compuesto completo y la fuente del movimiento externo.

Solo determinar la velocidad y la dirección del movimiento de formación no tiene influencia directa en la forma de la superficie mecanizada, y debido a que la cadena de transmisión del varillaje interno está vinculada al movimiento compuesto, los dos movimientos unitarios que deben garantizar un vínculo cinemático estricto en el interior determinan la pista. del movimiento compuesto. Si su relación de transmisión es precisa y si el movimiento relativo de las dos unidades determinado por ella es correcto afectará directamente la precisión de la forma de la superficie mecanizada e incluso no logrará formar la forma de superficie requerida.

La cadena de suspensión tiene ruedas horizontales dobles, lo que puede reducir efectivamente la capacidad de carga de los cojinetes de las ruedas horizontales. Sus piezas principales se basan en acero al manganeso 40 y han sido sometidas a un tratamiento térmico, lo que puede aumentar eficazmente la resistencia a la tracción de la cadena y prolongar su vida útil. La estructura de esta cadena es razonable, el eje de dirección transversal está forjado y formado en una sola pieza y el diseño especial de la junta de remache. Para mejorar la capacidad de carga de la cadena, las ruedas horizontales y verticales están diseñadas con especificaciones más altas y al mismo tiempo tienen las características de dirección flexible, fuerte resistencia a la tracción y carga pesada. Especialmente indicado para su uso en ambientes con temperaturas relativamente altas.

El mantenimiento diario de la cadena se divide en mantenimiento primario y mantenimiento secundario. Durante el uso normal de la línea de producción, debido al desgaste normal o accidental, así como a diversos fenómenos anormales durante el funcionamiento de la línea de producción, se debe detener inmediatamente y reportar para reparación a tiempo para evitar accidentes mayores. El personal de mantenimiento no profesional o sin el permiso del personal de mantenimiento profesional no puede realizar reparaciones por sí mismo.

Al reparar el circuito, si es necesario, se puede pedir al responsable de la línea de producción de la cadena que asigne personal para esperar en la caja eléctrica para evitar que otros abran la línea de producción y, al mismo tiempo, colgar señales de advertencia. Al mismo tiempo, se debe desconectar la energía para realizar el mantenimiento y no se permite la operación en vivo.

Tres: Medidas para cadenas de rodillos para reducir el error de transmisión de las cadenas de transmisión de máquinas herramienta
Cadena de rodillos: resuma algunas medidas para reducir el error de la cadena de transmisión en la máquina herramienta y mejorar aún más la precisión y la eficiencia del trabajo del mecanizado.

La cadena de transmisión debe acortarse tanto como sea posible, como el sistema de transmisión de una máquina rectificadora de hilos utilizada en la producción en masa, como se muestra en la siguiente figura. El tornillo hembra reemplazable de la máquina herramienta y la pieza a mecanizar están conectados en serie sobre el mismo eje. El paso del tornillo hembra es igual al paso de la pieza de trabajo y la cadena de transmisión es la más corta, por lo que se puede obtener una precisión de transmisión relativamente alta.

Reduzca la excentricidad geométrica al ensamblar varios componentes mecánicos de la transmisión y mejore la precisión del ensamblaje.

Mejorar la precisión de fabricación de los elementos finales de la cadena de transmisión. En la cadena de transmisión de desaceleración general, el error de los elementos finales tiene la mayor influencia, por lo que la precisión de los elementos finales, como el engranaje helicoidal indexador de la máquina talladora y el tornillo hembra de la máquina herramienta de procesamiento de roscas, debe ser la más alta. .

En la cadena de transmisión, la relación de transmisión asignada a cada par de transmisión se basa en el principio de relación de reducción creciente. Cuanto mayor sea la relación de reducción de velocidad del par de transmisión al final de la cadena de transmisión, menor será la influencia de los errores de los otros componentes de transmisión de la cadena de transmisión. Por lo tanto, el número de dientes del tornillo sin fin de indexación debe ser mayor y el paso del tornillo hembra debe ser mayor. , lo que habría aprovechado los errores de la cadena de transmisión.

Usando un dispositivo de calibración, la esencia del dispositivo de calibración es agregar artificialmente un error en la cadena de transmisión original, cuya magnitud es igual al error de la cadena de transmisión misma pero en dirección opuesta, de modo que se cancelen entre sí.

Por ejemplo, las máquinas herramienta de procesamiento de hilos de alta precisión a menudo tienen un mecanismo de calibración mecánica Cao Yong, como se muestra en la figura siguiente, de acuerdo con la medición del error de avance de la pieza de trabajo 1 a procesar, la curva de calibración 7 en la regla de calibración 5 está diseñado, y la regla de calibración 5 se fija en el cuerpo de la máquina herramienta. Al roscar, el tornillo de avance hembra de la máquina herramienta acciona la tuerca 2 y otros soportes de herramienta fijos y palancas 4 para moverse. Al mismo tiempo, la curva de error de calibración 7 en la escala de calibración 5 pasa a través del contacto 6, y la palanca 4 hace que la tuerca 2 genere una transmisión adicional, de modo que el portaherramientas obtiene un desplazamiento adicional para compensar el error de transmisión.

El dispositivo de corrección mecánica solo puede corregir el error de transmisión estática de la máquina herramienta. Si se desea corregir el error de transmisión dinámica de la máquina herramienta, se requiere un dispositivo de compensación de errores de transmisión controlado por computadora.