1: Welche Faktoren verursachen den Ausfall der Kette?
Viele Menschen wissen, dass die Kette die Rolle des Getriebes spielen kann, aber die Kette fällt oft aus. Der Kettenhersteller erklärt Ihnen daher, welche Faktoren zum Ausfall der Kette führen.
Die Kette ist ermüdet und fällt aus
Unter der Annahme besserer Schmierbedingungen und einer relativ verschleißfesten Kette ist ein Ausfall im Wesentlichen auf Ermüdungsschäden zurückzuführen. Da die Kette eine Zugseite und eine Losseite hat, sind die Belastungen, denen diese Komponenten ausgesetzt sind, unterschiedlich. Wenn sich die Kette dreht, wird sie aufgrund der Kraft gedehnt oder gebogen. Aufgrund verschiedener äußerer Kräfte werden die Teile in der Kette nach und nach Risse bekommen. Nach längerer Zeit treten Risse auf. Es wird allmählich größer und es kann zu Ermüdung und Brüchen kommen. Daher werden in der Produktionskette verschiedene Maßnahmen ergriffen, um die Festigkeit der Teile zu verbessern, beispielsweise die Anwendung einer chemischen Wärmebehandlung, um den Teilen ein aufgekohltes Aussehen zu verleihen, und es gibt auch Methoden wie das Kugelstrahlen.
Die Verbindungsstärke ist beschädigt
Bei der Verwendung der Kette kann es aufgrund der Belastung dazu kommen, dass sich die Verbindung zwischen der äußeren Kettenplatte und der Bolzenwelle sowie der inneren Kettenplatte und der Hülse während des Gebrauchs lockert, was zu einem Verschleiß der Löcher der Kettenplatte und der Länge von führt Die Kette wird länger und zeigt einen Fehler an. Da die Kettenplatte herunterfällt, nachdem die genietete Mitte des Kettenstiftkopfes gelöst ist, und das Kettenglied auch auseinanderfallen kann, nachdem die Mitte des Öffnungsstifts durchtrennt wurde, was zum Versagen der Kette führt.
Die Kette versagt aufgrund von Verschleiß während des Gebrauchs
Wenn das verwendete Kettenmaterial nicht sehr gut ist, kommt es aufgrund von Abnutzung oft zum Ausfall der Kette. Nachdem die Kette abgenutzt ist, nimmt die Länge zu und es ist sehr wahrscheinlich, dass die Zähne übersprungen werden oder die Kette während des Gebrauchs getrennt wird. Der Verschleiß der Kette liegt im Allgemeinen in der Mitte des Außenglieds. Wenn die Innenseite des Stiftschafts und der Hülse verschlissen sind, vergrößert sich der Spalt zwischen den Scharnieren und die Länge der äußeren Verbindung nimmt ebenfalls zu. Der Abstand des inneren Kettenglieds wird im Allgemeinen durch die Erzeugende auf der gleichen Seite zwischen den Rollen beeinflusst. Da es im Allgemeinen nicht verschlissen ist, verlängert sich die Länge des inneren Kettenglieds im Allgemeinen nicht. Wenn die Länge der Kette auf einen bestimmten Bereich zunimmt, kann es zu einer Kettenablösung kommen. Daher ist die Verschleißfestigkeit bei der Herstellung der Kette sehr wichtig.
Darüber hinaus wird die Kette während des Gebrauchs verklebt und statisch beschädigt, und häufiges Anfahren, Bremsen und andere Aktionen beeinträchtigen ihre Leistung, was zu einem Ausfall der Kette führen kann. Um das Auftreten von Problemen zu reduzieren, müssen Kettenhersteller bei der Herstellung von Produkten sehr vorsichtig sein, um die Produktqualität sicherzustellen und die Ausfallwahrscheinlichkeit zu verringern.
2: Die Rollenkette wird in einer Umgebung mit relativ hohen Temperaturen verwendet
Die Rollenkette ermöglicht es dem Aktuator, eine bestimmte Geschwindigkeit und Richtung der Übertragungskette zu erreichen. Die innere Verbindungsübertragungskette ist eine Übertragungskette, die die beiden Einheitsbewegungen innerhalb der Verbundbewegung verbindet oder die Aktuatoren verbindet, die die Bewegung der beiden Einheiten innerhalb der Verbundbewegung realisieren. Der wesentliche Unterschied zwischen den beiden besteht darin, dass die Bewegung aus einer einzelnen oder mehreren Bewegungen und einer externen Verbindungsübertragungskette besteht, die die gesamte zusammengesetzte Bewegung und die externe Bewegungsquelle darstellt.
Nur die Geschwindigkeit und Richtung der Umformbewegung zu bestimmen, hat keinen direkten Einfluss auf die Form der bearbeiteten Oberfläche, und da die interne Übertragungskette mit der zusammengesetzten Bewegung verbunden ist, bestimmen die beiden Einheitsbewegungen, die eine strenge kinematische Verknüpfung im Inneren gewährleisten müssen, die Spur der zusammengesetzten Bewegung. Ob sein Übersetzungsverhältnis genau ist und ob die dadurch bestimmte Relativbewegung der beiden Einheiten korrekt ist, wirkt sich direkt auf die Formgenauigkeit der bearbeiteten Oberfläche aus und kann sogar nicht die erforderliche Oberflächenform bilden.
Die Aufhängungskette verfügt über doppelte horizontale Räder, wodurch die Tragfähigkeit der horizontalen Radlager wirksam verringert werden kann. Seine Hauptteile basieren auf 40-Mangan-Stahl und wurden einer Wärmebehandlung unterzogen, wodurch die Zugfestigkeit der Kette effektiv erhöht und die Lebensdauer der Kette verlängert werden kann. Der Aufbau dieser Kette ist vernünftig, die Querlenkwelle ist aus einem Stück geschmiedet und geformt und das spezielle Nietverbindungsdesign. Um die Tragfähigkeit der Kette zu erhöhen, sind die horizontalen und vertikalen Räder mit höheren Spezifikationen ausgelegt und weisen gleichzeitig die Eigenschaften einer flexiblen Lenkung, eines starken Zugwiderstands und einer hohen Belastung auf. Besonders geeignet für den Einsatz in Umgebungen mit relativ hohen Temperaturen.
Die tägliche Wartung der Kette ist in Primärwartung und Sekundärwartung unterteilt. Während des normalen Gebrauchs der Produktionslinie aufgrund normaler oder zufälliger Abnutzung sowie verschiedener anormaler Phänomene während des Betriebs der Produktionslinie muss diese sofort gestoppt und rechtzeitig zur Reparatur gemeldet werden, um schwere Unfälle zu vermeiden. Nicht-professionelles Wartungspersonal oder ohne die Erlaubnis von professionellem Wartungspersonal dürfen Reparaturen nicht selbst durchführen.
Bei der Reparatur des Stromkreises kann der Verantwortliche der Kettenproduktionslinie bei Bedarf gebeten werden, Personal zu beauftragen, am Schaltkasten zu warten, um zu verhindern, dass andere die Produktionslinie öffnen, und gleichzeitig Warnschilder aufzuhängen. Gleichzeitig muss der Strom zur Durchführung von Wartungsarbeiten abgeschaltet werden und ein Live-Betrieb ist nicht zulässig.
Drittens: Maßnahmen für Rollenketten zur Reduzierung des Übertragungsfehlers von Werkzeugmaschinen-Übertragungsketten
Rollenkette – Fassen Sie einige Maßnahmen zusammen, um den Fehler der Übertragungskette an der Werkzeugmaschine zu reduzieren und die Präzision und Arbeitseffizienz der Bearbeitung weiter zu verbessern.
Die Übertragungskette sollte so weit wie möglich verkürzt werden, wie beispielsweise das Übertragungssystem einer in der Massenproduktion eingesetzten Gewindeschleifmaschine, wie in der Abbildung unten dargestellt. Die austauschbare Innenschraube der Werkzeugmaschine und das zu bearbeitende Werkstück sind auf derselben Achse in Reihe geschaltet. Die Steigung der Innenschraube entspricht der Steigung des Werkstücks und die Übertragungskette ist am kürzesten, so dass eine relativ hohe Übertragungsgenauigkeit erreicht werden kann.
Reduzieren Sie die geometrische Exzentrizität beim Zusammenbau verschiedener mechanischer Getriebekomponenten und verbessern Sie die Montagegenauigkeit.
Verbessern Sie die Fertigungsgenauigkeit der Endelemente der Übertragungskette. In der allgemeinen Verzögerungsübertragungskette hat der Fehler der Endelemente den größten Einfluss, daher sollte die Genauigkeit der Endelemente wie des Indexschneckengetriebes der Wälzfräsmaschine und der Innengewindespindel der Gewindebearbeitungsmaschine am höchsten sein. .
In der Getriebekette basiert das jedem Getriebepaar zugeordnete Übersetzungsverhältnis auf dem Prinzip der zunehmenden Untersetzung. Je größer das Untersetzungsverhältnis des Getriebepaares am Ende der Getriebekette ist, desto geringer ist der Einfluss der Fehler der anderen Getriebekomponenten der Getriebekette. Daher sollte die Zähnezahl des Schaltschneckengetriebes größer und die Steigung der Innenschraube größer sein. , was Antriebskettenfehler ausgenutzt hätte.
Bei der Verwendung eines Kalibrierungsgeräts besteht das Wesentliche des Kalibrierungsgeräts darin, künstlich einen Fehler in der ursprünglichen Übertragungskette hinzuzufügen, dessen Größe dem Fehler der Übertragungskette selbst entspricht, jedoch eine entgegengesetzte Richtung aufweist, sodass sie sich gegenseitig aufheben.
Beispielsweise verfügen hochpräzise Gewindebearbeitungsmaschinen häufig über einen mechanischen Kalibrierungsmechanismus von Cao Yong, wie in der folgenden Abbildung dargestellt, entsprechend der Messung des Steigungsfehlers des zu bearbeitenden Werkstücks 1, der Kalibrierungskurve 7 auf dem Kalibrierungslineal 5 ausgelegt ist und das Kalibrierlineal 5 am Maschinenkörper befestigt ist. Beim Gewindeschneiden treibt die Innengewindespindel der Werkzeugmaschine die Mutter 2 und andere feste Werkzeugauflagen und Hebel 4 in Bewegung. Gleichzeitig durchläuft die Kalibrierfehlerkurve 7 auf der Kalibrierskala 5 den Kontakt 6 und der Hebel 4 bewirkt, dass die Mutter 2 eine zusätzliche Übersetzung erzeugt, so dass der Werkzeughalter eine zusätzliche Verschiebung erhält, um den Übertragungsfehler auszugleichen.
Die mechanische Korrekturvorrichtung kann nur den statischen Übertragungsfehler der Werkzeugmaschine korrigieren. Soll der dynamische Übertragungsfehler der Werkzeugmaschine korrigiert werden, ist eine rechnergesteuerte Übertragungsfehler-Kompensationseinrichtung erforderlich.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. März 2023
