1: Якія фактары выклікаюць выхад з ладу ланцуга?
Многія ведаюць, што ланцуг можа гуляць ролю перадачы, але ланцуг часта выходзіць з ладу, таму вытворца ланцуга растлумачыць вам, якія фактары выклікаюць выхад з ладу ланцуга?
Ланцуг стаміўся і выходзіць з ладу
Калі выказаць здагадку, што ўмовы змазкі лепшыя, а ланцуг адносна зносаўстойлівы, выхад з ладу ў асноўным выкліканы стомленасцю. Паколькі ланцуг мае нацягнуты і свабодны бок, нагрузкі, якім падвяргаюцца гэтыя кампаненты, адрозніваюцца. Калі ланцуг круціцца, ён будзе расцягвацца або згінацца з-за сілы. Часткі ланцуга будуць паступова трэскацца з-за розных знешніх сіл. Праз доўгі час з'явяцца расколіны. Паступова ён будзе павялічвацца, і можа адбыцца стомленасць і пералом. Такім чынам, у вытворчай ланцужку будуць прыняты розныя меры для павышэння трываласці дэталяў, такія як прымяненне хімічнай тэрмічнай апрацоўкі, каб дэталі выглядалі науглероженными, а таксама існуюць такія метады, як дробеструйная апрацоўка.
Трываласць злучэння пашкоджана
Пры выкарыстанні ланцуга з-за нагрузкі злучэнне паміж вонкавай пласцінай ланцуга і валам штыфта, а таксама ўнутранай пласцінай ланцуга і ўтулкай можа аслабіцца, што прывядзе да зносу адтулін у пласціне ланцуга, даўжыня ланцуг будзе павялічвацца, паказваючы адмову. Паколькі пласціна ланцуга ўпадзе пасля таго, як заклёпаны цэнтр галоўкі шпількі ланцуга аслабне, а звяно ланцуга таксама можа разваліцца пасля таго, як цэнтр адкрытай шпількі будзе разрэзаны, што прывядзе да выхаду з ладу ланцуга.
Ланцуг выходзіць з ладу з-за зносу падчас выкарыстання
Калі матэрыял ланцуга не вельмі добры, ланцуг часта выходзіць з ладу з-за зносу. Пасля таго, як ланцуг надзеты, даўжыня павялічыцца, і вельмі верагодна, што зубцы будуць прапушчаны або ланцуг будзе адлучацца падчас выкарыстання. Знос ланцуга звычайна знаходзіцца ў цэнтры вонкавага звяна. Калі ўнутраны бок стрыжня шпількі і ўтулкі зношаны, зазор паміж шарнірамі павялічыцца, а таксама павялічыцца даўжыня вонкавага злучэння. На адлегласць унутранага звяна ланцуга звычайна ўплывае ўтвараючая з таго ж боку паміж ролікамі. Паколькі яго звычайна не носяць, даўжыня ўнутранага звяна ланцуга звычайна не павялічваецца. Калі даўжыня ланцуга павялічваецца да пэўнага дыяпазону, можа быць выпадак адключэння ланцуга, таму яго зносаўстойлівасць вельмі важная пры вытворчасці ланцуга.
Акрамя таго, ланцуг будзе склеены, статычна разарваны падчас выкарыстання, і частыя запускі, тармажэнні і іншыя дзеянні будуць уплываць на яго працу, што можа прывесці да паломкі ланцуга. Каб паменшыць узнікненне праблем, вытворцы ланцугоў павінны быць вельмі асцярожнымі пры вытворчасці прадукцыі, каб забяспечыць якасць прадукцыі і знізіць верагоднасць адмовы.
2: Ролікавы ланцуг выкарыстоўваецца ў асяроддзі з адносна высокай тэмпературай
Ролікавы ланцуг дазваляе прываду атрымаць пэўную хуткасць і кірунак ланцуга перадачы. Ланцуг перадачы ўнутранага злучэння - гэта ланцуг перадачы, які злучае рух двух адзінак у складзеным руху або злучае прывады, якія рэалізуюць рух двух блокаў у складзеным руху. Істотная розніца паміж імі заключаецца ў тым, што рух складаецца з аднаго або некалькіх рухаў і вонкавага ланцуга перадачы сувязі, які з'яўляецца поўным складаным рухам і знешняй крыніцай руху.
Толькі вызначэнне хуткасці і напрамку фармавальнага руху не мае непасрэднага ўплыву на форму апрацаванай паверхні, і паколькі ланцуг перадачы ўнутранай сувязі звязаны са складаным рухам, два адзінкавыя руху, якія павінны забяспечваць строгую кінематычную сувязь унутры, вызначаюць шлях састаўнога руху. Ці з'яўляецца яго каэфіцыент перадачы дакладным і ці з'яўляецца правільным адноснае перамяшчэнне двух блокаў, якое вызначаецца ім, непасрэдна паўплывае на дакладнасць формы апрацаванай паверхні і нават не ў стане сфармаваць неабходную форму паверхні.
Ланцуг падвескі мае падвойныя гарызантальныя колы, якія могуць эфектыўна паменшыць грузападымальнасць гарызантальных падшыпнікаў колаў. Яго асноўныя часткі выраблены з марганцевой сталі 40 і прайшлі тэрмічную апрацоўку, што можа эфектыўна павялічыць трываласць на разрыў ланцуга і падоўжыць тэрмін службы ланцуга. Структура гэтага ланцуга з'яўляецца разумнай, папярочны рулявы вал каваны і сфарміраваны з аднаго кавалка, а таксама спецыяльная канструкцыя заклёпванняў. Каб павялічыць грузападымальнасць ланцуга, гарызантальныя і вертыкальныя колы распрацаваны з больш высокімі характарыстыкамі і ў той жа час маюць характарыстыкі гнуткага рулявога кіравання, моцнага супраціву расцяжэння і вялікай нагрузкі. Асабліва падыходзіць для выкарыстання ў асяроддзі з адносна высокімі тэмпературамі.
Штодзённае абслугоўванне ланцуга дзеліцца на першаснае і другаснае абслугоўванне. Падчас звычайнага выкарыстання вытворчай лініі з-за звычайнага або выпадковага зносу, а таксама розных ненармальных з'яў падчас працы вытворчай лініі яе неабходна неадкладна спыніць і своечасова паведаміць пра рамонт, каб пазбегнуць буйных аварый. Непрафесійнаму тэхнічнаму персаналу або без дазволу прафесійнага тэхнічнага персаналу не дазваляецца рамантаваць самастойна.
Пры рамонце ланцуга, у выпадку неабходнасці, асобу, адказную за ланцуговую вытворчую лінію, можна папрасіць прызначыць персанал чакаць каля электрычнай скрынкі, каб не даць іншым адкрыць вытворчую лінію, і ў той жа час павесіць папераджальныя знакі. У той жа час для правядзення тэхнічнага абслугоўвання неабходна адключыць сілкаванне, і эксплуатацыя пад напругай недапушчальная.
Трэцяе: Меры для ролікавых ланцугоў для памяншэння памылак перадачы ланцугоў перадач станка
Ролікавы ланцуг – абагульніце некаторыя меры па зніжэнні памылак ланцуга перадачы на станку і далейшаму павышэнню дакладнасці і эфектыўнасці апрацоўкі.
Ланцуг перадачы павінен быць максімальна скарочаны, напрыклад, сістэма перадачы разьбашліфавальнай машыны, якая выкарыстоўваецца ў масавай вытворчасці, як паказана на малюнку ніжэй. Зменны шруба станка і нарыхтоўка, якая падлягае апрацоўцы, злучаныя паслядоўна на адной восі. Крок унутранага шрубы роўны кроку нарыхтоўкі, а ланцуг перадачы самы кароткі, так што можна атрымаць адносна высокую дакладнасць перадачы.
Паменшыць геаметрычны эксцэнтрысітэт пры зборцы розных механічных кампанентаў трансмісіі і павысіць дакладнасць зборкі.
Павышэнне дакладнасці вырабу канцавых элементаў ланцуга перадачы. У агульным ланцугу перадачы запаволення хібнасць канцавых элементаў мае найбольшы ўплыў, таму дакладнасць кантавых элементаў, такіх як індэксуючая чарвячная шасцярня фрэзернага станка і ўнутраны шруба станка для апрацоўкі разьбы, павінна быць самай высокай. .
У ланцугу перадач каэфіцыент перадачы, прызначаны для кожнай пары перадач, заснаваны на прынцыпе павелічэння перадачы. Чым большы каэфіцыент зніжэння хуткасці пары перадач у канцы ланцуга перадач, тым меншы ўплыў памылак іншых кампанентаў перадачы ланцуга перадач. Такім чынам, колькасць зуб'яў шарнірнай чарвячнай перадачы павінна быць больш, а крок унутранага шрубы - больш. , які выкарыстаў бы памылкі ланцуга прывада.
Сутнасць каліброўкі з дапамогай прылады для каліброўкі заключаецца ў штучным даданні памылкі ў зыходны ланцуг перадачы, велічыня якой роўная памылцы самой ланцуга перадачы, але супрацьлеглая па кірунку, так што яны кампенсуюць адна адну.
Напрыклад, высокадакладныя станкі для апрацоўкі разьбы часта маюць механізм механічнай каліброўкі Cao Yong, як паказана на малюнку ніжэй, у адпаведнасці з вымярэннем хібнасці апярэджання нарыхтоўкі 1, якая падлягае апрацоўцы, калібравальнай крывой 7 на калібравальнай лінейцы 5. канструюецца, а калібровачную лінейку 5 замацоўваюць на корпусе станка. Пры наразанні разьбы хадавы шруба з унутраным краем станка прыводзіць у рух гайку 2 і іншыя нерухомыя ўпоры інструмента і рычагі 4. Пры гэтым крывая хібнасці каліброўкі 7 на шкале 5 каліброўкі праходзіць праз кантакт 6, а рычаг 4 прымушае гайку 2 ствараць дадатковую перадачу, у выніку чаго трымальнік атрымлівае дадатковае зрушэнне для кампенсацыі хібнасці перадачы.
Механічная прылада карэкцыі можа выправіць толькі статычную памылку перадачы станка. Калі трэба выправіць дынамічную памылку перадачы станка, патрабуецца прылада кампенсацыі памылак перадачы з кампутарным кіраваннем.
Час публікацыі: 22 сакавіка 2023 г
