Konveyer zəncir dişlilərinin başa düşülməsi: növləri və seçimi

təqdim etmək
Konveyer çarxı nədir?
Konveyer zəncirlərinin növləri
Konveyer dişli çarxları üçün seçim meyarları
a. asfalt
b. Dişlərin sayı
c. Material
d. Sərtlik
e. Diş profili
Konveyer dişli çarxının saxlanması və yağlanması
yekunda
ümumi problem
Konveyer zəncir dişlilərinin başa düşülməsi: növləri və seçimi

təqdim etmək
Konveyer zəncir dişliləri müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunan konveyer sistemlərinin vacib hissəsidir. Dişli çarx, gücü və hərəkəti bir fırlanan şafta digərinə ötürmək üçün zəncir və ya kəmərlə birləşən dişli çarxdır. Konveyer sistemlərində dişli çarxlar məhsulları və ya materialları bir yerdən başqa yerə daşımaq üçün zəncirləri idarə etmək üçün istifadə olunur. Bu məqalə konveyer zəncir dişli çarxlarına, o cümlədən onların növləri və seçim meyarlarına ətraflı nəzər salmaq məqsədi daşıyır.

Konveyer çarxı nədir?
Konveyer zəncir dişli çarxı konveyer zəncirlərində istifadə üçün xüsusi olaraq hazırlanmış dişli çarx növüdür. Onun dişləri zəncirin hündürlüyünə uyğun gəlir, ona zənciri bağlamağa və hərəkəti sürücü şaftından idarə olunan milə ötürməyə imkan verir. Dişli çarxlar adətən poladdan hazırlanır, lakin plastik, alüminium və ya mis kimi digər materiallardan da istifadə edilə bilər.

Konveyer dişlilərinin növləri
Hər birinin özünəməxsus dizaynı və xüsusiyyətləri olan bir çox konveyer dişli çarxı var. Ən çox yayılmış növlərə aşağıdakılar daxildir:

a. Düz buruq dişli çarxı – Bu konveyer dişli çarxının ən sadə növüdür. Onun mil üzərində sıx şəkildə oturan və bərkidici vint ilə yerində saxlanılan yuvarlaq bir çuxur var. Adətən aşağı və orta sürətlə tətbiqlərdə istifadə olunur.

b. Konik yivli dişli çarx – Bu tip dişli çarxlar daralmış çuxura malikdir və bilavasitə konik mil üzərində oturur. O, özünü mərkəzləşdirir və təhlükəsiz uyğunlaşma təmin edir, bu da onu yüksək sürətli tətbiqlər üçün ideal edir.

c. QD (Quick Detachable) Bushing Sprocket – Bu tip dişli çarxda bərkidici vintlərə və ya digər bərkidicilərə ehtiyac olmadan şafta asanlıqla quraşdırıla bilən çıxarıla bilən kol var. Tez-tez dişli çarx dəyişdirilməsi tələb olunan tətbiqlər üçün idealdır.

d. Konik qıfıl dişli çarxı – Bu tip dişli çarxın kilidləmə qurğusundan istifadə edərək milə etibarlı şəkildə bərkidilməsinə imkan verən açar yuvası olan daralmış çuxur var. Yüksək dərəcədə fırlanma anı ötürülməsini təmin edir və adətən ağır işlərdə istifadə olunur.

Konveyer dişli çarxları üçün seçim meyarları
Konveyer sisteminizin düzgün və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün düzgün konveyer çarxının seçilməsi vacibdir. Nəzərə alınmalı bəzi əsas seçim meyarlarına aşağıdakılar daxildir:

a. Pitch – Konveyer dişli çarxının addımı bitişik zəncir sancaqları arasındakı məsafədir. Zəncirin hündürlüyünə uyğun olması üçün düzgün addımlı dişli çarx seçilməlidir.

b. Dişlərin sayı – dişli çarxdakı dişlərin sayı sistemin sürətinə və fırlanma momentinə təsir göstərir. Daha az dişli dişli çarx daha yüksək sürət yaradır, daha çox dişli dişli çarx isə daha yüksək fırlanma anı təmin edir.

c. Material – dişli çarxın materialı onun davamlılığına, möhkəmliyinə, aşınmaya və korroziyaya qarşı müqavimətinə təsir göstərir. Polad konveyer zəncirləri üçün ən çox istifadə olunan materialdır

Konveyer dişli çarxı, hərəkəti bir nöqtədən digərinə ötürməyə kömək etmək üçün gücləndirilmiş keçidlərdən və ya zəncirlərdən istifadə edən mexaniki bir cihazdır. Yaxşı dizayn edilmiş və düzgün quraşdırılmış dişli çarx, hamar hərəkət və minimum səs-küy səviyyələrini təmin etməklə, müxtəlif şəraitlərdə davamlı istifadəyə tab gətirə bilməlidir. Ən çox yayılmış tətbiqlərə sənaye müəssisələri, materialların daşınması sistemləri, avtomatlaşdırılmış montaj xətləri, qablaşdırma maşınları və kombaynlar kimi kənd təsərrüfatı maşınları daxildir.

Konveyer zəncir çarxını seçərkən bir neçə amili nəzərə almaq vacibdir, o cümlədən addım ölçüsü (bir düymdə dişlər), diş profili (forma), buruq diametri (daxili diametr), hub uzunluğu (val uzunluğu), konstruksiya materialları (metal və ya metal) .plastiklər və s.), ümumi ölçü/çəki tələbləri, güc tələbləri, korroziyaya davamlılıq və ya yağlama tələbləri kimi ətraf mühit amilləri. Əlavə olaraq, xüsusi ehtiyaclarınızı ödəmək üçün standart ehtiyat ölçülərinə və ya xüsusi hazırlanmış hissələrə ehtiyacınız olub olmadığını nəzərə almalısınız.

Geniş şəkildə üç kateqoriyaya qruplaşdırıla bilən müxtəlif növ konveyer dişli çarxlarını başa düşmək də vacibdir - tək zəncir ötürücü dişlilər, iki zəncir ötürücü dişlilər və çox zəncir ötürücü dişlilər. Tək zəncirli ötürücülərin dişləri ikiqat və ya çoxlu zəncirlərə nisbətən daha azdır, lakin onlar daha böyük fırlanma momenti qabiliyyətini təmin edir, çünki enerji ötürülməsi prosesində hər bir əlaqə arasındakı sürtünməni azaltmaqla, əməliyyat sürəti xeyli yaxşılaşır. İki zəncirli ötürücülər tək zəncirli ötürücülərə nisbətən daha yüksək fırlanma momentində işləməyə imkan verən iki eyni dişli diş dəstinə malikdir, lakin onları şafta quraşdırarkən onların ətrafında daha çox yer tələb olunur. Nəhayət, çoxlu diş dəsti olan çox telli sürücülər daha sürətli sürətlənmə vaxtlarına imkan verir, çünki rulmanlar kimi digər komponentlərə fırlanma momenti yükünü artırmadan daha çox güc tətbiq oluna bilər.

Tətbiqiniz üçün hansı növün ən yaxşı olduğunu müəyyən etdikdən sonra növbəti addım istədiyiniz büdcədən, mövcudluqdan, istehsal cədvəlindən və s. asılı olaraq standart hazır dizaynlar və fərdi həllər arasında seçim etməkdir. Standart ehtiyat ölçüləri bütün tətbiqlər üçün tam uyğundur, buna görə də hər hansı bir dəyişiklik tələb oluna bilər və ya vaxt icazə verərsə, fərdi hissələrin sifarişi tövsiyə olunur. Fərdi hissələrin hazırlanmasında ixtisaslaşan bir çox təchizatçı var - buna görə də sizin üçün ən uyğun olan qərarı qəbul etməzdən əvvəl araşdırma aparın!

Yekun olaraq, konveyer çarxları kimi konveyer sisteminin komponentlərini nəzərdən keçirərkən, mövcud müxtəlif növləri və variantları başa düşmək, performans və büdcə tələblərinə cavab verən həm səmərəli, həm də təsirli olan düzgün həll yolunun tapılmasında mühüm rol oynayır. Satınalma qərarı verməzdən əvvəl yuxarıda göstərilən bütün parametrləri qiymətləndirmək üçün əlavə vaxt sərf etmək uğurlu quraşdırma və daha uzun məhsul ömrünü təmin edəcəkdir!