كيفية استخدام وصيانة سلسلة الأسطوانة بشكل صحيح

ما يجب الانتباه إليه عند تنظيف وصيانة السلاسل الميكانيكية:

بالنسبة لعمليات النقل العادية، لا ينبغي أن يكون الاستخدام قذرًا أثناء التنظيف العادي، وإلا فسيؤثر ذلك على تأثير استخدامه. بشكل عام، سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ تعتمد تصميم قوس زائدي لتقليل الاحتكاك، وهي مناسبة للمناسبات ذات الطاقة العالية وسرعة التشغيل البطيئة.

ولكن بعد كل استخدام، يجب ألا تنسى تنظيف السلسلة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، خاصة في البيئات الممطرة والرطبة. يرجى مسح السلسلة وملحقاتها بقطعة قماش جافة؛ إذا لزم الأمر، استخدم فرشاة أسنان قديمة لتنظيف الفجوات بين قطع السلسلة لإزالة الرمل والأوساخ المتراكمة بين السلاسل.

عند تنظيف سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن استخدام الماء الدافئ والصابون، ولكن لا ينبغي أبدًا استخدام المنظفات الحمضية أو القلوية القوية لأن هذه المواد الكيميائية يمكن أن تلحق الضرر بالسلسلة أو حتى تكسرها. بالإضافة إلى ذلك، لا تستخدم محلول مضاف إليه المذيبات لتنظيف السلسلة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما قد يؤدي إلى إتلاف السلسلة إلى حد ما. بالإضافة إلى ذلك، يجب تجنب استخدام المذيبات العضوية مثل زيت إزالة البقع عند تنظيف سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ، لأن هذا لن يؤدي إلى الإضرار بالبيئة فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى تنظيف زيت التشحيم في الجزء المحمل. عندما يتعلق الأمر بمواد التشحيم، بالمناسبة، أود التأكيد على متطلبات سلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ لمواد التشحيم.

يعد التشحيم مهمًا جدًا لسلاسل الفولاذ المقاوم للصدأ، لذا بغض النظر عن نوع السلسلة الهيكلية المستخدمة، يجب تشحيمها بشكل معقول. هناك طريقتان للقيام بهذه المهمة: إحداهما التشحيم المباشر، والأخرى التشحيم بعد التنظيف. فرضية التشحيم المباشر هي أن سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ نفسها نظيفة نسبيًا، ويمكن تشحيمها مباشرة بمنتجات زيوت تشحيم الري بالرش. بعد تنظيف وتشحيم سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ، تكون أكثر ملاءمة للحالة التي تكون فيها السلسلة متسخة.

تُستخدم سلاسل الأسطوانة في بيئات درجات الحرارة المرتفعة نسبيًا:

السلسلة الأسطوانةتمكن المشغل من الحصول على سرعة واتجاه معينين لسلسلة النقل. سلسلة نقل الاتصال الداخلي هي سلسلة نقل تربط بين حركتي الوحدتين داخل الحركة المركبة، أو تربط بين المحركات التي تحقق حركة الوحدتين داخل الحركة المركبة. والفرق الأساسي بين الاثنين هو أن الحركة مكونة من حركات واحدة أو عدة حركات وسلسلة نقل ربط خارجية، وهي الحركة المركبة بأكملها ومصدر الحركة الخارجي.

فقط تحديد سرعة واتجاه حركة التشكيل ليس له تأثير مباشر على شكل السطح المُشكل، ولأن سلسلة نقل الوصلة الداخلية مرتبطة بالحركة المركبة، فإن حركتي الوحدتين اللتين يجب أن تضمنا ربطًا حركيًا صارمًا بالداخل تحددان المسار من الحركة المركبة. ما إذا كانت نسبة الإرسال دقيقة وما إذا كانت الحركة النسبية للوحدتين التي تحددها صحيحة ستؤثر بشكل مباشر على دقة شكل السطح المُشكل وحتى تفشل في تشكيل شكل السطح المطلوب.

تحتوي سلسلة التعليق على عجلات أفقية مزدوجة، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من قدرة تحميل محامل العجلات الأفقية. تعتمد أجزائها الرئيسية على 40 من فولاذ المنغنيز وقد خضعت للمعالجة الحرارية، مما يمكن أن يزيد بشكل فعال من قوة الشد للسلسلة ويطيل عمر خدمة السلسلة. هيكل هذه السلسلة معقول، حيث تم تشكيل عمود التوجيه المتقاطع وتشكيله في قطعة واحدة، وتصميم مفصل البرشام الخاص. ومن أجل تعزيز قدرة تحميل السلسلة، تم تصميم العجلات الأفقية والرأسية بمواصفات أعلى، وفي الوقت نفسه تتميز بخصائص التوجيه المرن، ومقاومة الشد القوية، والحمل الثقيل. مناسب بشكل خاص للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة نسبيًا.

تنقسم الصيانة اليومية للسلسلة إلى صيانة أولية وصيانة ثانوية. أثناء الاستخدام العادي لخط الإنتاج، بسبب التآكل العادي أو العرضي، بالإضافة إلى العديد من الظواهر غير الطبيعية أثناء تشغيل خط الإنتاج، يجب إيقافه على الفور والإبلاغ عنه للإصلاح في الوقت المناسب لتجنب وقوع حوادث كبيرة. لا يُسمح لموظفي الصيانة غير المحترفين أو بدون الحصول على إذن من موظفي الصيانة المحترفين بالإصلاح بأنفسهم.

عند إصلاح الدائرة، إذا لزم الأمر، يمكن أن يُطلب من الشخص المسؤول عن خط إنتاج السلسلة تعيين موظفين للانتظار عند الصندوق الكهربائي لمنع الآخرين من فتح خط الإنتاج، وفي نفس الوقت، تعليق علامات التحذير. وفي الوقت نفسه، يجب إيقاف تشغيل الطاقة لإجراء الصيانة، ولا يُسمح بالتشغيل المباشر.

تحليل أسباب تآكل سلاسل الأسطوانة:

غالبًا ما يتم التغاضي عنه ولكنه عنصر مهم جدًا في الرافعات ذات السلسلة الأسطوانية وهو سلسلة الرفع. عندما يتم استخدام المعدات لفترة طويلة، فإن كل مكون سوف يصبح قديمًا أو يفشل تدريجيًا، وسيحدث نفس الشيء لسلسلة الرفع. والأكثر شيوعا هو تآكل السلسلة. بالإضافة إلى العلاقة بين الزمن، ما هي الأسباب الأخرى التي قد تؤدي إلى مشاكل مماثلة؟

1. سلسلة الرفع تتعرض للصدأ بسبب عدم وجود معالجة ضد الصدأ

في عملية إنتاج سلسلة الرفع، لم يلتزم المشغل بدقة بمتطلبات الإنتاج الخاصة بالمعالجة المضادة للصدأ، وفي الوقت نفسه لم يستخدم العبوات المضادة للصدأ. بمجرد ملامسته للسائل والغاز المسببة للتآكل، وما إلى ذلك، فإنه سوف يصدأ. .

2. يحدث تآكل سلسلة الرفع بسبب الجودة المتدنية للزيت المضاد للصدأ

حتى لو تم استخدام منتجات مثل زيت التشحيم المضاد للصدأ والكيروسين النظيف في سلسلة الرفع، إذا كانت جودة المنتج لا تلبي المتطلبات الفنية، فسيكون ذلك بلا جدوى، وسيتسبب أيضًا في تآكل سلسلة الرفع .

3. يرتبط تآكل سلسلة الرفع بمادة السلسلة

من أجل تقليل تكلفة إنتاج سلاسل الرفع، تختار بعض الشركات المصنعة مواد غير مؤهلة، مثل المحتوى العالي من الشوائب غير المعدنية في الفولاذ، مما يقلل من مقاومة التآكل للسلسلة المشكلة نفسها، مما يؤدي إلى عيوب مماثلة.

4. يرتبط تآكل سلسلة الرفع ببيئة التشغيل. عندما تعمل سلسلة الرفع في بيئة سيئة لفترة طويلة، سيتم اعتبار أن محتوى المواد الضارة مرتفع جدًا، أو أن المساحة صغيرة جدًا بحيث لا يمكن إجراء معالجة مضادة للصدأ، مما قد يتسبب في تلف السلسلة. التأثيرات السلبية.