ሮለር ሰንሰለት መልበስ እና ማራዘም

የሮለር ሰንሰለቶች ከግብርና መሣሪያዎች እስከ የኢንዱስትሪ መሣሪያዎች እና ከባድ ማሽኖች የብዙ ዓይነት ማሽኖች አስፈላጊ አካል ናቸው። ትክክለኛ ሬሾን በመጠበቅ ኃይልን ከአንድ ዘንግ ወደ ሌላው በብቃት ለማስተላለፍ የተነደፉ ናቸው። ይሁን እንጂ ከጊዜ በኋላ የሮለር ሰንሰለቶች ሊለበሱ እና ሊለጠጡ ይችላሉ, ይህም ወደ ቅልጥፍና መቀነስ, የጥገና ወጪዎች መጨመር እና የስርዓት ውድቀትን ያስከትላል. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ የሮለር ሰንሰለት መጥፋት እና ማራዘም የተለመዱ መንስኤዎችን እና መፍትሄዎችን እንመረምራለን ።

የሮለር ሰንሰለት ልብስ ምንድን ነው?
የሮለር ሰንሰለት ማልበስ ሁለት የብረት ንጣፎች በሚሠሩበት ጊዜ እርስ በርስ ሲጋጩ የሚፈጠር የተፈጥሮ ክስተት ሲሆን ይህም የንክኪ ንጣፎችን ልጣጭ ያደርጋል። የመልበስ ሂደቱ በተለያዩ ምክንያቶች ተጽእኖ ይኖረዋል, ጭነት, ፍጥነት, ቅባት, አሰላለፍ እና የአካባቢ ሁኔታዎች. በሰንሰለት ላይ በጣም የተለመዱ የመልበስ ነጥቦች ቁጥቋጦዎች እና ፒን ናቸው, እነሱም ሰንሰለቱ የሚገልጽበት ዋና "ተሸካሚ" ነጥቦች ናቸው.

ሮለር ሰንሰለት መልበስ
የሮለር ሰንሰለት ማራዘም ምንድነው?
ከላይ በምስሉ ላይ እንደሚታየው የሮለር ሰንሰለት ማራዘም የሚከሰተው በተለበሱ ፒን እና ቁጥቋጦዎች ምክንያት ሰንሰለቱ ቀስ በቀስ ረዘም ላለ ጊዜ እንዲራዘም ያደርጋል። የሰንሰለቱ ቁሳቁስ በሚለብስበት ጊዜ በፒን እና በጫካ መካከል ያለው ክፍተት ትልቅ ይሆናል, ይህም በክፍሎቹ መካከል ባለው ተጨማሪ ክፍተት ምክንያት ሰንሰለቱ ይረዝማል. ይህ ሰንሰለቱ በተንጣለለ ጥርሶች ላይ ከፍ ብሎ እንዲሮጥ ያደርገዋል, ይህም ሰንሰለቱ ውጤታማ እንዳይሆን እና ጥርስን የመዝለል ወይም የመዝለል እድልን ይጨምራል. ምንም እንኳን ሰንሰለቱ በቴክኒክ ባይዘረጋም ይህ ብዙውን ጊዜ እንደ ሰንሰለት መዘርጋት ይባላል። ሁሉም ሰንሰለቶች ብዙውን ጊዜ ከመጀመሪያው ርዝመታቸው 3% ከተዘረጉ በኋላ መተካት አለባቸው.

የሮለር ሰንሰለት መጥፋት እና ማራዘም የተለመዱ መንስኤዎች
በርካታ ምክንያቶች ሮለር ሰንሰለት እንዲለብሱ እና እንዲራዘም ሊያደርጉ ይችላሉ። በጣም ከተለመዱት መካከል አንዳንዶቹ የሚከተሉትን ያካትታሉ:

በቂ ያልሆነ ቅባት፡ የሮለር ሰንሰለቶች በሰንሰለት ክፍሎች መካከል ግጭትን ለመቀነስ እና ለመልበስ ተገቢውን ቅባት ያስፈልጋቸዋል። በቂ ያልሆነ ወይም ተገቢ ያልሆነ ቅባት ሰንሰለቱ በፍጥነት እንዲለብስ እና ያለጊዜው ማራዘም ሊያስከትል ይችላል.
የሰንሰለት ግንባታ ጥራት፡- አስፈላጊው ነገር በሰንሰለቱ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ንጥረ ነገሮች ጥራት ነው። ቡሽንግ በጣም አስፈላጊ ከሆኑት የሰንሰለቱ ክፍሎች አንዱ ሲሆን በሁለት ቅጦች ይመጣሉ: ጠንካራ ቁጥቋጦዎች እና የተሰነጠቁ ቁጥቋጦዎች። ጠንካራ ቁጥቋጦዎች ከመጠን በላይ ከሚፈስሱ ቁጥቋጦዎች የተሻሉ የመልበስ መከላከያ አላቸው። ሁሉም የኒትሮ ሰንሰለቶች በጠንካራ ቁጥቋጦዎች ይመረታሉ.
ቅድመ-መጫን፡ ቅድመ-ዝርጋታ በመባልም ይታወቃል፣ ቅድመ ጭነት ማለት አዲስ በተመረተ ሰንሰለት ላይ ሸክሙን የመተግበር ሂደት ሲሆን በሰንሰለቱ ውስጥ ያሉትን ሁሉንም አካላት በቦታቸው ይይዛል፣ በዚህም የመነሻ ዝርጋታ ያስወግዳል። ሁሉም የኒትሮ ሰንሰለቶች ቢያንስ በANSI እና በብሪቲሽ ስታንዳርዶች ወደሚፈለጉት ዝቅተኛ እሴቶች አስቀድመው ተዘርግተዋል።
ከመጠን በላይ መጫን፡- ከሰንሰለቱ የንድፍ አቅም በላይ የሆኑ ሸክሞች ከመጠን ያለፈ ውጥረት ምክንያት ሰንሰለቱ በጊዜ ሂደት እንዲለጠጥ እና እንዲራዘም ያደርጋል። ይህ በተለይ በኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ በጣም የተለመደ ነው, ከባድ ሸክሞች እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው አሠራር ወደ ፈጣን ድካም እና ማራዘም ሊመራ ይችላል. ጭነቶች በአጠቃላይ ለማንኛውም የሰንሰለት መጠን ከተዘረዘሩት ከፍተኛ የስራ ጫና መብለጥ የለበትም።
መበከል፡- ቆሻሻ፣ አቧራ እና ሌሎች የሚያበላሹ ቆሻሻዎች በሰንሰለቱ ውስጥ ሊከማቹ ይችላሉ፣ ይህም ጭቅጭቅ እና ድካም ይጨምራል። በአንዳንድ ሁኔታዎች ብክለቶች የብረታ ብረት ክፍሎችን እንኳን መበላሸትን ሊያስከትሉ ይችላሉ, ይህም ተጨማሪ ድካም እና ማራዘምን ያፋጥናል.
ዝገት፡ በሚበላሹ አካባቢዎች ውስጥ የሚሰሩ ሮለር ሰንሰለቶች በኬሚካል ወይም በብረት ንጣፎች ላይ ባለው እርጥበት መበላሸት የተነሳ የተፋጠነ መበስበስ ሊያጋጥማቸው ይችላል።
የተሳሳተ አቀማመጥ፡ ስፕሮኬቶች በትክክል ባልተስተካከሉበት ጊዜ ሰንሰለቱ ከፍተኛ ጭንቀት ያጋጥመዋል, ይህም የተፋጠነ ድካም እና ማራዘም ያስከትላል. የተሳሳተ አቀማመጥ ተገቢ ባልሆነ ተከላ, በተለበሱ ስፕሮኬቶች ወይም ከመጠን በላይ የመጥረቢያ ወይም ራዲያል ጭነቶች ሊከሰት ይችላል.
ከፍተኛ የስራ ሙቀት፡ የሰንሰለቱ የስራ ሙቀት ከተመከረው ክልል በላይ ከሆነ፣ የብረታ ብረት ክፍሎቹ እየሰፉ ይሄዳሉ እና ይቋረጣሉ፣ ይህም የተፋጠነ ድካም እና መራዘምን ያስከትላል።
መፍትሄዎች ምንድናቸው?
እንደ እድል ሆኖ፣ የሮለር ሰንሰለት ልባስ እና የማራዘም ችግሮችን ለመፍታት በርካታ መፍትሄዎች አሉ። አንዳንድ በጣም ውጤታማ መፍትሄዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

ትክክለኛ ቅባት፡- ከፍተኛ ጥራት ያለው ቅባት መጠቀም እና አዘውትሮ መጠቀምን ማረጋገጥ ግጭትን ለመቀነስ እና የሰንሰለትዎን ህይወት ለማራዘም ይረዳል።
ማፅዳት፡- ሰንሰለትዎን አዘውትሮ ማጽዳት እንዲለብሱ እና እንዲለጠጥ የሚያደርጉትን ብክለት ለማስወገድ ይረዳል።
ትክክለኛ አሰላለፍ፡- ስፕሮኬቶችዎ በትክክል የተስተካከሉ መሆናቸውን ማረጋገጥ በሰንሰለትዎ ላይ ያለውን ጭንቀት ሊቀንስ እና ህይወቱን ሊያራዝም ይችላል።
የጭነት አስተዳደር፡ ሰንሰለቱን ከመጠን በላይ መጫንን ማስወገድ እና በሚመከረው የጭነት መጠን ውስጥ መስራት የተፋጠነ ድካም እና መራዘምን ይከላከላል።
የሙቀት አስተዳደር፡ የሰንሰለቱን የሙቀት መጠን ይቆጣጠሩ እና በጥሩ ሁኔታ ላይ እንደሚቆይ ያረጋግጡ