Rolkettings is 'n belangrike komponent van baie soorte masjinerie, van landboutoerusting tot industriële toerusting en swaar masjinerie. Hulle is ontwerp om krag doeltreffend van een as na 'n ander oor te dra terwyl 'n presiese verhouding gehandhaaf word. Met verloop van tyd kan rolkettings egter slyt en rek, wat lei tot verminderde doeltreffendheid, verhoogde instandhoudingskoste en selfs stelselfout. In hierdie artikel sal ons algemene oorsake van rolkettingslytasie en -verlenging en moontlike oplossings ondersoek.
Wat is rolkettingslytasie?
Rolkettingslytasie is 'n natuurlike verskynsel wat plaasvind wanneer twee metaaloppervlakke tydens werking teen mekaar vryf, wat veroorsaak dat materiaal van die kontakoppervlaktes afdop. Die slytasieproses word deur 'n verskeidenheid faktore beïnvloed, insluitend las, spoed, smering, belyning en omgewingstoestande. Die mees algemene slytasiepunte op kettings is die busse en penne, wat die primêre "laer" punte is waar die ketting artikuleer.
Rolkettingslytasie
Wat is rolketting verlenging?
Soos in die prentjie hierbo getoon, word die verlenging van die rolketting veroorsaak deur verslete penne en busse wat veroorsaak dat die ketting geleidelik langer word. Soos die kettingmateriaal dra, word die spasie tussen die pen en bus groter, wat veroorsaak dat die ketting langer word as gevolg van die ekstra spasie tussen die dele. Dit veroorsaak dat die ketting hoër op die tande van die tandwiel loop, wat die ketting minder doeltreffend maak en die waarskynlikheid verhoog dat tand oorslaan of van die tandwiel af spring. Dit word dikwels na verwys as kettingstrek, alhoewel die ketting nie tegnies strek nie. Alle kettings moet gewoonlik vervang word sodra hulle 3% verder gestrek het as hul oorspronklike lengte.
Algemene oorsake van rolkettingslytasie en verlenging
Verskeie faktore kan rolkettingslytasie en verlenging veroorsaak. Sommige van die mees algemene sluit in:
Onvoldoende smering: Rolkettings benodig behoorlike smering om wrywing en slytasie tussen kettingkomponente te verminder. Onvoldoende of onbehoorlike smering kan veroorsaak dat die ketting vinnig slyt en lei tot voortydige verlenging.
Kettingkonstruksiegehalte: 'n Belangrike faktor is die kwaliteit van die komponente wat in die ketting gebruik word. Busse is een van die belangrikste dele van die ketting en kom in twee style voor: soliede busse en gesplete busse. Soliede busse het beter slytweerstand as oorloopbusse. Alle Nitro-kettings word met soliede busse vervaardig.
Voorlaai: Ook bekend as voorstrek, voorlaai is die proses om 'n las toe te pas op 'n nuutvervaardigde ketting wat alle komponente binne die ketting in plek hou, en sodoende aanvanklike rek uitskakel. Alle Nitro-kettings is vooraf gestrek tot ten minste die minimum waardes wat deur ANSI en Britse Standaarde vereis word.
Oorlading: Oormatige vragte buite die ketting se ontwerpvermoëns kan veroorsaak dat die ketting mettertyd rek en verleng as gevolg van oormatige spanning. Dit is veral algemeen in industriële toepassings, waar swaar vragte en hoëspoedwerking tot vinnige slytasie en verlenging kan lei. Vragte moet oor die algemeen nie die maksimum werkslas wat vir enige gegewe kettinggrootte gelys is, oorskry nie.
Besoedeling: Vuil, stof en ander skuurafval kan in die ketting ophoop, wat verhoogde wrywing en slytasie veroorsaak. In sommige gevalle kan kontaminante selfs korrosie van metaalkomponente veroorsaak, wat slytasie en verlenging verder versnel.
Korrosie: Rolkettings wat in korrosiewe omgewings werk, kan versnelde slytasie ervaar as gevolg van die korrosiewe effekte van chemikalieë of vog op metaaloppervlaktes.
Wanbelyning: Wanneer die kettingwiele nie behoorlik in lyn is nie, sal die ketting groter spanning ervaar, wat versnelde slytasie en verlenging veroorsaak. Wanbelyning kan veroorsaak word deur onbehoorlike installasie, verslete kettingwiele, of oormatige aksiale of radiale vragte.
Hoë bedryfstemperature: As die ketting se werkstemperatuur die aanbevole reeks oorskry, sal metaalkomponente uitsit en saamtrek, wat versnelde slytasie en verlenging veroorsaak.
Wat is die moontlike oplossings?
Gelukkig is daar verskeie oplossings om rolkettingslytasie en verlengingskwessies aan te spreek. Sommige van die doeltreffendste oplossings sluit in:
Behoorlike smeermiddel: Die gebruik van 'n hoë-gehalte smeermiddel en verseker gereelde gebruik sal help om wrywing te verminder en die lewe van jou ketting te verleng.
Skoonmaak: Om jou ketting gereeld skoon te maak, sal help om kontaminante te verwyder wat slytasie en rek veroorsaak.
Behoorlike belyning: Om seker te maak dat jou kettingwiele behoorlik in lyn is, kan spanning op jou ketting verminder en sy lewe verleng.
Lasbestuur: Vermy die oorlaai van die ketting en werk binne die aanbevole vragreeks kan versnelde slytasie en verlenging voorkom.
Temperatuurbestuur: monitor die ketting se bedryfstemperatuur en verseker dat dit in optimale toestand bly
Postyd: 27 Oktober 2023
