Industriële rolkettingaandrywing word gebruik vir die oordrag van masjiengedrewe krag na fietse, vervoerbande, motorfietse en drukperse. Boonop vind industriële rolkettingaandrywing toepassings in voedselverwerkingstoerusting, materiaalhanteringsinstrumente en vervaardigingstoestelle. Boonop is hierdie produkte maklik om te onderhou en kostedoeltreffend. Verder, in die vervaardigingsektor, speel die rollerketting 'n groot rol in bekwame energie-oordrag tussen verskeie masjienkomponente en verseker daardeur minder kragverlies ten tye van ratwisseling.
Afgesien hiervan word die industriële rolkettingaandrywings in swaardiens- en huishoudelike toerusting in verskeie nywerhede en landbou-instrumente gebruik as gevolg van hul uitstekende krag-tot-gewig-verhouding tydens die oordrag van wringkrag oor 'n groter afstand. Boonop help industriële rolkettingaandrywings om die uitset te verbeter, tesame met die vermindering van wrywing tussen masjienkomponente, wat lei tot die vermindering van slytasie. Dit lei ook tot kostebesparings op herstelwerk van toerustingonderdele in die vervaardigingsektor.
Baie dryfkettings (byvoorbeeld in fabriekstoerusting, of om 'n nokas binne 'n binnebrandenjin aan te dryf) werk in skoon omgewings, en dus is die slytoppervlaktes (dit wil sê die penne en busse) veilig teen neerslag en luggruis, baie selfs in 'n verseëlde omgewing soos 'n oliebad. Sommige rolkettings is ontwerp om o-ringe in die spasie tussen die buiteskakelplaat en die binnerolskakelplate te hê. Kettingvervaardigers het hierdie kenmerk in 1971 begin insluit nadat die toepassing deur Joseph Montano uitgevind is terwyl hy vir Whitney Chain van Hartford, Connecticut gewerk het. O-ringe is ingesluit as 'n manier om smering aan die skakels van kragoordragkettings te verbeter, 'n diens wat uiters belangrik is om hul werkslewe te verleng. Hierdie rubbertoebehore vorm 'n versperring wat fabriekstoegediende smeervet binne die pen- en busslytasieareas hou. Verder verhoed die rubber-o-ringe dat vuil en ander besoedeling in die kettingskakels inkom, waar sulke deeltjies andersins aansienlike slytasie sou veroorsaak.
Daar is ook baie kettings wat in vuil toestande moet werk, en om grootte of operasionele redes nie verseël kan word nie. Voorbeelde sluit in kettings op plaastoerusting, fietse en kettingsae. Hierdie kettings sal noodwendig relatief hoë slytasiekoerse hê.
Baie olie-gebaseerde smeermiddels trek vuilheid en ander deeltjies aan, wat uiteindelik 'n skuurpasta vorm wat slytasie op kettings sal vererger. Hierdie probleem kan verminder word deur gebruik te maak van 'n "droë" PTFE-sproei, wat 'n soliede film vorm na toediening en beide deeltjies en vog afstoot.
Postyd: 16 Feb 2023
